快速换模每个步骤详细说明：
技巧:
消除调整– 大多数换模都会涉及到一系列的调整动作，通常是50-70%的内部时间。在安装和模具调整之后，就是样品测试过程，测量样品以及重新调整设备或模具。不管换模人员有多么熟练，都要经过这个过程。这个运行-测量-调整循环，快速换模装置，会不断的重复，直到一切都达到正常，通常是内部活动中最消耗时间的部分。
注塑机快速换模系统的产品优点
1、 更换、安装模具时间可节约90%以上
2、 操作简单方便，安装工不需要特殊的技能，就可在机器外轻松更换模具
3、 很大限度的利用机器的有效工作空间，实现小注塑机加工大模具。
4、 不需要对机器北板进行了任何修改，使机器和磁力模板得以保值，使用时效持久。
5、 大降低人工成本和员工的工作强度
6、 磁力强劲且恒定，不会因断电而导致模具脱落的危险，不会随时间的延长而衰减。
7、 减少废料的产生。
8、 维护成本基本为零。
应用领域
电控永磁快速换模系统作为一个最完整的解决方案，在注塑成型机械、冲压机床、合模机械上用来固定模具，已成功地满足了先进的制造过程中小批量、多类别的JIT实时生产和快速更换等不断增长的要求。
使用条件1、 环境温度：-10℃~+40℃； 2、 相对温度：≤90%（20℃）； 3、 环境：使用地点应无导电尘埃、易爆、易燃及腐蚀性气体；
快速换模系统的种类：
磁力吸盘式
这是近年来发展迅猛、被欧美工业发达国家广为接受和采纳的快速换模系统，快速换模，典型产品出自意大利TECNOMAGNETE（泰磁）公司，在此产品上有十多年的开发、生产和应用的经验，近万套系统应用于世界各地，特别是为汽车工业配套的厂家。近几年，瑞士STAUBLI公司和日本PASCAL公司也开始从传统的液压换模系统转向磁力系统的开发与销售。
该系统的特点是：结构及控制非常简单，无任何机械夹紧元件和动作，在模具背板与电永磁吸盘磁极的接触面上，不论是心部还是周边，全部有磁力夹紧，液压快速换模，适用于各种形式和规格的注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，快速换模系统，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
该系统的弱点是：磁力模板的厚度（54mm+54mm）对小型机的开模行程有一定影响。
