我国精密零件加工技术达到世界标准：
精密加工技术是先进装备制造的关键性技术，一个国家工业精密加工技术先进的话，这个国家的制造装备制造行业也会非常的领先。在过去，由于我国精密零件加工技术和设备的落后，无法进行小口径、高精度、复杂面形的精密零件加工，通讯部件厂家，严重影响了我国相关领域的技术进步。20世纪80年代以来，我们国家改革开放之后，大批量的人才和设备的引进，求购精密通讯部件加工，再加上经过30多年我们国家自己的企业不断顽强拼搏与自主创新，先后突破高精度机床精密运动机构设计、高效磁流变抛光液配制、离子束稳定控制、光学元件亚纳米全频段误差控制等精密加工技术，在该背景之下，着许多年过去了，通讯部件采购，我们国家的精密加工技术终于打破了发达国家对精密加工设备的技术封锁，使我国成为继美、德、日之后全面拥有自主加工各种精密零件加工技术的国家。有统计说，现在有不少发达不过通过互联网或者外贸公司等渠道，通讯部件，找我们国内的一些精密加工企业帮他们外加工，从中我们可以看出我们国内的精密加工技术是得到世界认可的，已经达到了世界水平。
超精密加工所能达到的精度是衡 量一个国家制造技术水平的重要标志之一。随着加工精度越来越高，被加工零件对机床周围环境的要求也越来越高。超精密加工中除了液压、气压源的波动外，工作 环境的温度、洁净度和振动等方面对加工质量影响很大。因此，主要从气源压力波动、环境温度变化、外界和自身振动几个主要因素，详细介绍了以上因素对超精密 零件加工的影响，分析了影响原因，并提出了相应解决途径，为超精密加工环境建设提供了参考。
多特征小型精密零件加工方法改进
对具有大凸缘、细轴、浅平底孔和端面半球等结构特征的小型轴类典型零件的加工难点进行分析，针对常规加工方法出现的问题，通过渐增余量一次走刀法、以切代车法和以铣代车法等加工方法的改进，实现零件的高效、优质加工。苏州品汇精密电子有限公司主要经营：等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
