切割速度在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到最，高速度，切割机，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到最，高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。自动排版优化功能在切割机的边上，切割机，考虑到加工成本和册片工种的特殊性，一般不会安排高学历的人去干，切割机生产厂家，这就要求切割机的操作要简单、易懂，不能太复杂，否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬的局面。最，好能有躲避疵点功能，因国产的底板玻璃中有时会有不良品。异型切割的图形库要多和灵活，应该使CAD作成的图形也能参与排版展开。
如何获得最长久的易损件使用寿命，
第一、调节气流：等离子气体的流速非常关键，流速过高会导致电极迅速磨损并且起弧困难，流速过低会导致电弧无法控制。参阅切割气流表调节切割气流。
第二、设置正确的穿孔高度：穿孔位置过低会导致熔化的金属（熔渣）碰撞涡流气帽和喷嘴。这是导致喷嘴过早失效的最常见原因，穿孔位置过高可能造成电弧转移速度较慢和点火不良。
第三、适当紧固保护帽：确保保护帽与喷嘴之间密封良好，保持适当密封效果，防止泄露。
第四、调节弧压：随着电极的不断磨损，割炬会越来越靠近切割板，为维持最佳的切割高度，应以2V的幅度逐步提高弧压，最高可比初始设置高10V。
第五、避免拉弧：修边切割时离开切割板或引出线编程设置不正确可能会发生这种情况。拉弧会缩短易损件电极喷嘴的寿命。
第六、检查导流罩：检查导流罩，切割机供应，确保O型圈没有切口或凹痕，且导流罩内部没有碎片或掉落的物件及灰尘。
第七、清洁喷嘴和涡流气帽：定期清洁喷嘴和涡流气帽，除去上面附着的熔渣，这样可以防止出现双弧现象，双弧会缩短易损件的寿命。
第八、调节涡流：预流期间保持涡流正确，可防止损坏喷嘴和涡流气帽。必须正确安切割表调节预流。
第九、吹扫割炬并检查泄露：每次更换部件后，都要对割炬吹扫至少30秒，以吹干残留的水分，同时检查是否存在泄露。
