机械精密加工又称精密机械加工，他区别于普通的机械加工，要比普通的机械加工要求精度更高，他主要是用加工机械对工件的外形尺寸进行改变。按照被加工的工件温度状态可分为两种，冷加工和热加工。在常温下加工但是不引起工件的化学和物理变化时这个称为冷加工。在高于或者低于常温状态下的加工，又会引起工件的化学或物理变化，那这个称为热加工。冷加工按照加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，这一类加工对加工时所使用的设备要求要高，苏州自动化，甚至需要到辅助油液等，这一类主要生产一些小型的工件比较多。而热加工常见的主要是热处理，锻造，铸造以及焊接等，这一类主要做一些大的工件比较多。
介绍一下精密机械加工的工艺和步骤
先面后孔。对于箱体、轴类和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，自动化，而且对平面上的孔的加工带来方便。因为相对来说加工平面要简单一些，孔比较复杂，先把简答的事情做了，在去做复杂的，这样比较合理。
光整加工。光整加工后的工件。这个也是最后一步，同样非常的重要。主要表面的光整度的加工（如研加工、珩磨加工、精磨加工﹨滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度必须要达到客户的要求，一定要确保加工出来的精密零部件安放，争取做到轻拿轻放，因为轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，自动化厂家，都要用绒布进行保护，绝.对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，苏州非标自动化，由于工序间的转运和安装而受到损伤。毕竟是精密零部件，所以零件的要求比较高，有一点表面的不对，就会影响零件的使用。
