无凸轮弹簧机在国内的应用，在近几年间逐渐得到认可。与传统带凸轮电脑弹簧机相比，买弹簧加工，无凸轮弹簧机在设计上采用独特的无凸轮和无摇臂技术，其中刀架采用八组伺服马机独立完成驱动控制，调试过程中节省了排凸轮片的时间，而且更方便多角度弹簧产品成形，具有调试方便、加工能力强和成形速度快等特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。
弹簧机的拆装技巧
我们把电脑弹簧机联接方式一般可以分为可拆卸联接和不可拆卸联接两种：
1.常见的不可拆卸联接有焊接、铆接和过盈联接等等，其中过盈联接多用语轴、孔配合。实现过盈联接常用压入配合、热胀配合和冷缩配合等方法。一般电脑弹簧机器可以用压入配合法，弹簧加工，重要或精密的机器乐意用热胀、冷缩 配合法。电脑弹簧机不可拆卸联接在被联接零、电脑弹簧机部件的使用过程中是不拆卸的，如要拆卸则往往会损坏某些零件。
2.可拆卸联接相互联接的零、部件时不损坏任何零件，拆卸后还可以重新联接。常见的可拆卸连接有螺纹连接、键联接及销钉联接。其中以螺纹连接应用最为广泛。螺纹连接的质量与装配工艺有很大关系，应根据电脑弹簧机被联接零、部件的形状和螺栓的分布、受力情况，合理确定各螺栓的紧固力，多个螺栓间的紧固顺序和紧固力的均衡等要求。
无凸轮弹簧机具有哪些优势？
①调试过程更方便。对弹簧机结构熟悉的人都会知道，凸轮是数控弹簧机在动力传动系统上的一个主配件，通过系统指令对各凸轮片的操控来完成弹簧成形的。无凸轮弹簧机独特的无凸轮和无摇臂设计，技术师傅在调试过程中不再排凸轮片的角度位置，只需要熟悉电脑操作系统和相应的编程即可，因此大大降低了调试过程中的难度。
②成形能力更强大。相对于传统带凸轮弹簧机来说，无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装，即根据产品成形需要可将手臂拆装在面板上的任何位置，而在具体的操作中又能够错开弹簧成形时的运行轨迹，从而避免撞刀现象。此外，由于手臂的可拆卸安装和内部空间较大，为各种复杂弹簧成形提供了更强大的功能。
③速度更快更稳定。大家传统带凸轮弹簧机并不陌生，它是由一个伺服电机驱动机身所有凸轮的运转；每次完成一个动作，所有凸轮都会跟随旋转一次；其中一部分凸轮做了无用功，且凸轮在旋转中会产生时间上的间隔。无凸轮弹簧机就有所不同，独立伺服驱动各个手臂，可单独运行，求购弹簧加工，行程轨迹可根据需要自由设定，可有效避免无效动作，缩短时间上的间隔，从而提高了工作效率。
