夹具种类按使用特点可分为：
①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，夹具，其中大多数已成为机床的一种
标准附件。
② 专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，非标夹具价格，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、 钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。
治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。有许多治具之所以产生是因为商业的需要，非标夹具哪家好，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精，夹具厂家，确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
确保并稳定加I精度，保证产品质量
加工过程中，工件与刀具的相对位置容易得到保证，并且不受各种主观因素的影响，因而工件的加工精度稳定可靠。
降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度
由于多数专用夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮、手柄即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度，或者根本不需要找正和调整，所以，这些专用夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。
机床的加工范围得到扩大
