机床维修床身导轨的修复方案是由导轨的损伤程度、生产现场的技术条件及导轨表面材质的情况确定的。导轨表面的大面积损伤，可用刮削、磨削、精刨等方法修复；导轨表面的局部损伤可用焊补、粘补、涂镀等方法修复。在机床的大修理中，经常遇到的是床身导轨磨损的情况。维修注意事项：
（1）要求有适宜的环境工作场地清洁，周围没有严重的震源干扰，温度尽可能变化不大。避免阳光的直接照射，因为在阳光的照射下机床局部受热，会使机床导轨产生温差而变形，研点会随温度的变化而变化，易造成刮研失误。
（2）刮研前机床要安置好在机床导轨修理中，床身导轨的修理量大，刮研时如果床身安置不当，可能产生变形，造成返工。床身导轨在刮研前拥挤床垫铁垫好，并仔细调整，一边在自由状态下尽可能保持好的水平。垫铁的位置应于机床实际安装时的位置一直；
（3）机床部件的重量对导轨精度的影响机床各部件自身的几何精度有机床总装后的精度要求决定的。机床各部件总装后可能有关部件对导轨自身的原有精度产生一定的影响（因变形所引起的）。
（4）导轨磨损严重或有伤痕的应预先加工机床导轨磨损严重或伤痕较深（超过0.5mm），应先对导轨面进行刨削好车削加工后再进行刮研。另外，工作台面冷作硬化层的去除，也应该在机床的拆修前进行。否则工作台的内应力的释放会导致工作台的微量变形，维修磨床，可使刮好的导轨精度发生变化。所以这些工序，临湖磨床维修，一般应安排精刮导轨之前。
（A）直观检查法
这是故障分析之初必用的方法，手摇磨床维修，就是利用感官的检查。
1.向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障的后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
2.目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态，各电控装置有无报警指示，局部查看有无保险烧断，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。
3.触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
4.通电是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析
（B）信号与报警指示分析法
1.硬件报警指示这时指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
2.软件报警指示依据显示的报警对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
（C）仪器检查法
使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。
（D）接口状态检查法
现代数控系统多将PLC继承于其中，平面磨床维修，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。油楔故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。着中国检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。
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