数控机床在维护和保养的时候要注意哪些因素呢？下面我们为大家介绍一下。
维护和保养数控机床的常用方式有：浇油润滑、溅油润滑、油绳导油润滑、弹子油杯润滑、黄油杯润滑、油泵输油润滑。
主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗，若发现油窗内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油的原因，待修复后才能开动车床。
进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅润滑外，机床维修，在进给箱上还有用油绳导油润滑的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑，每班一次。床身导轨、滑板导轨在工作的前后都要擦净用油枪加油
数控机床是复杂的机电一体化产品，机床维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，维修机床，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到龙头作用．对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解、掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用。
在工业生产汇总越来越多的使用数控车床，观前机床，而虽然数控车床是自动化、智能化的的生产设备，但是在使用前要先设置好数据，加工时数控车床进行工件的装夹，必须将工件表面的回转中心轴线，修理机床，即工件坐标系的Z轴，找正到与数控车床的主轴中心轴线重合。
数控车床一般用打表找正，通过调整卡爪，使得工件坐标系的Z轴与数控车床的主轴回转中心轴线重合。单件的偏心工件在安装时常常采用找正安装，使用三爪自动定心卡盘装夹较长的工件时，由于工件较长，工件远离三爪自动定心卡盘夹持部分的旋转中心与车床主轴的旋转中心不重合，此时必须进行工件的安装找正。在三爪自动定心卡盘的精度不高时，安装工件时也需要进行工件的装夹找正。
因此在数控车床的使用中也是要注意细节之处的，这样才能使生产出来的产品具备更高的质量，能减少原材料的消耗，正确的使用数控车床也能大限度的延长寿命。
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