数控机床对操作维修人员的要求
数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质。
数控机床的加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，磨床维修，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程序编制方面进行专门的培训，考核合格才能上机操作。
正确的维护和有效的维修也是使用数控机床中的一个重要问题。数控机床的维修人员应有较高的理论知识和维修技术，要了解数控机床的机械结构，懂得数控机床的电气原理及电子电路，还应有比较宽的机、电、气、液专业知识，这样才能综合分析，工业园区磨床维修，判断故障的根源，正确的进行维修，保证数控机床的良好运行状况。因此，数控机床维修人员和操作人员一样，必须进行专门的培训。
1、实用性
系统既实现了高速精密磨削元数据和数据资源的有效管理，在功能设计上也基本满足了数据用户的各项需要，真正实现了数据的有效共享和科学化管理。
2、完整性
系统涵盖了磨削技术研究和应用的各个领域，涉及了材料、工艺、方法、设备、标准、安全等方面。
3、先进性
系统包括了近年来的一些新科技成果的实验数据，代表了了国际际磨削技术发展的新趋势。
4、可操作性
由于系统采用B/S结构的分布式跨平台开发，大水磨床维修，系统对用户的操作系统及相关的硬件配置无特殊要求，修冈本磨床，用户无需安装任何客户端程序，只要具备连接Internet网络的环境并且安装浏览器即可使用。系统具有友好的交互界面和清晰的链接导航，用户易学易懂，操作简便灵活，根据系统界面提示，用户不需要专门的培训即可完成相应的操作。
5、可靠性
数据库中提供的所有数据是严格按照元数据标准和数据共享质量管理办法及要求，经过本技术领域专家组织审核和校验过的科学数据。
6、可扩展性
系统采用分层模式的模块化开发，具有良好的跨平台性和扩展性，在现有的基础上，还可根据提供的二次开发接口进行进一步的功能开发和扩展，用户可以灵活地定制各个新的功能模块和界面风格。
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