冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：
一、内冲洗
1.正冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
（2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等
2.反冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。
（2）应用：用于清洁流体，且p进
3.全冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。
（2）应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且p1与p进和p出相接近时。
二、外冲洗
特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，机封型号，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，机封，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP.冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。
自制精密封硬填料密封圈简述自制精密封硬填料密封圈简述
硬填料密封是借助于圈簧或者气体的压力差使密封圈(分瓣式密封圈、启齿式密封圈或者浮动式密封圈)贴附在活塞杆或者填料盒上，以得到自制精密封硬填料密封圈。
硬填料密封圈用金属、石墨、填充机械密封件四氟乙烯等制成的密封填料称为硬填料密封它比软填料密封具备更高的耐热、耐压和高速性能，广泛用于压缩机、柱塞泵等装备的来去密封和旋转密封为了能赔偿磨损和顺应轴的跃动，机封生产商，硬填料密封一般采用分瓣式密封、启齿式密封或者唇型式密封的结构形式。
一般根据气体压差、气体性质对密封要求的高低、机器结构机械密封的不同和施用上的习惯选用不同类型的密封圈，一般类型包括分瓣式硬填料密封圈、低压三瓣密封圈。低压三瓣密封圈是由三块单向斜口圆弧块拼接而成，它利用在外圆装设的圈簧压紧在活塞杆上每组有两道密封圈，斜口错开安插，并用圆柱销彼此固定，以防止走位根据密封装置的事情条件，多的可由八组组成，因为密封圈为单向斜口形式，因而它对活塞杆的单位压力不均匀，锐角一方单位压力较大，故在运转中磨损也较大密封圈磨损后，在相邻两瓣接口处必然性地要浮现漏洞，机封厂，无法遏止气体的泄漏，低压单斜三瓣式密封圈只合用于压差在1.0MPa以下的事情条件，它是一种已标准化的密封圈。
硬填料密封圈用金属、石墨、填充四氟乙烯等制成的密封填料称为硬填料密封。硬填料密封圈比软填料密封具有更高的耐热、耐压和高速性能，广泛用于压缩机、柱塞泵等设备的往复密封和旋转密封。为了能补偿磨损和适应轴的跳动，硬填料密封一般采用分瓣式、开口式或唇型式的结构形式。
硬填料密封是借助于圈簧或气体的压力差使密封圈(分瓣式、开口式或浮动式)贴附在活塞杆或填料盒上，以获得自紧密封。一般根据气体压差、气体性质对密封要求的高低、机器结构的不同和使用上的习惯选用不同类型的密封圈。
希兰克流体(图)_机封厂_机封由苏州希兰克流体工业有限公司提供。苏州希兰克流体工业有限公司（www.sealok.cn）是一家专业从事“机械密封,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“机械密封”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使希兰克流体在密封件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！