你是否听过数控磨床这个名词呢?大多数人的回答应该都是，没有听说过，也许听说过，磨床铜瓦，但是对数控磨床的了解知道的也是非常少的，但是，数控磨床在实际运用过程中，磨床修主轴，它的通用性是非常高的，既然，数控磨床的应用性那么的广，现在在我们的技术加工过程中也是那么的火热，那就让我们一起来学习了解一下什么是数控磨床吧，也一起来了解一下数控磨床和普通磨床之间比较之后的突出的优点优势有哪些吧
数控磨床，是一种广泛被用于加工工技术领域的一个工具，它可以生产许多零部件，也可以自己投身适用于各个行业，总而言之，数控磨床的使用价值是非常高的，它的应用范围，适用领域也是非常广泛的。
数控磨床既然比普通磨床多了数控两个字，那它肯定就是和普通磨床是不一样的，那就让我们来看看数控磨床和普通磨床相比，数控磨床的突出的特点和优势在哪里吧。数控磨床第1个特点就是数控磨床可以连续不停歇的加工生产，城北磨床，不需要中途停止，加工工件的时间缩短，这样就大大的提高了生产效率。第2个特点就是数控磨床的结构牢固，支撑部件的刚性好，这样加工起来可以更好地实现高速磨削和强力磨削。数控磨床的最重要最鲜明的特点就是它的自动化，数控磨床的不需要在中心打孔，容易可以现生产，下材料的时候在实现自动化。
现在大家对于什么是数控磨床是不是有所了解呢，数控磨床的特点其实也有很多很多，这是一个科技飞速发展得时代，这是一个社会不断进步的时代，我们的社会，我们的国家，都在不停地进步，发展。我们的每一项科技技术都在不断的提高和创新。数控磨床的应用也在逐渐地重视也广泛的推广中。
我们要不断的完善加工工艺技术的理论指导和实际研究过程中的技术指标，而且，我们要不断提高我们在加工工艺领域方面的仪器的使用，这时候，我们要不断地使用先进的仪器设备来完善我们的加工工艺的技术，这时候就需要我们来引进数控磨床。数控磨床真的是可以很好地帮助加工工艺技术的一个新的提高。
一、高速高效磨削用砂轮
高速高效磨削砂轮的特点是耐磨性好、动平衡度和抗裂性高、阻尼特性和导热性良好。其机械强度能承受高速、超高速磨削时所产生的切削力。高速高效磨削砂轮可以用刚玉、碳化硅、CBN、金刚石磨料等制成。结合剂可以使用陶瓷、树脂或金属结合剂等。砂轮的结构必须有利于磨粒分裂，以保证砂轮在整个使用过程中保持锋利要达到砂轮自锐的目的，除了应尽量降低结合剂的比例外，还要优化磨粒的空间分布。在进行某些高速磨削过程中，要求保持高的磨削效率和良好的磨削质量。砂轮修整是决定磨削质量的关键因素之一，不同的修整方法具有不同的特点，应用中需考虑综合加工条件、工件材料、砂轮材料等因素，以选择修整方案。
二、高速主轴
高速高效磨削用主轴单元的性能，在很大程度上决定了高速无心磨床所能达到的高磨削速度极限。因此，为实现高速高效磨削，对砂轮驱动和轴承转速往往要求很高。主轴的高速化要求主轴有足够的刚度、回转精度高、热稳定性好、可靠、功能消耗低、使用寿命长等。要满足这些要求，主轴的制造及动平衡、主轴的支撑、主轴系统的润滑和冷却以及系统的刚性等是非常重要的。为减小由于磨削速度的提高而增加的动态力，要求砂轮主轴及主轴电动机系统运行极其准确，且振动极小。
三、高速高效无心磨床
高速高效磨削用的无心磨床具有很高的主轴转速和功率、高度自动化和可靠的磨削过程，还具有高精度、高阻尼、高抗振性和热稳定性等特点。高速高效无心磨床应尽可能组合多种磨削功能，以实现在一台磨床上能完成所有的磨削工序。其工作台要求有很高的进给速度和运动加速度。磨床支撑构件是砂轮架、头架、尾架、工作台等部件的支撑基础件，应具有良好的静刚度、动刚度和热刚度。
四、高速高效用磨削液
在高速条件下，为了实现对磨削区的冷却，冲走切屑，喷注的磨削液必须有足够的动能，以冲破砂轮周围的高速气流，使磨削液抵达磨削区，因此，磨削液的流量、压力应比普通磨床成倍增加。选择正确的磨削液注入方法可以增加磨削液进入磨削区的有效部分，修理磨床，提高冷却和润滑效果，改善工件质量和减少砂轮磨损。磨削液的过滤系统应具有高过滤精度，以保证磨削工件的表面质量，提高磨削液的利用率，减少磨削液中残留杂质对加工质量及机床系统的不利影响。
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