从单机自动化到成套加工技术再到成套自动化加工系统，修理机床，瑞士阿奇夏米尔公司15年前就有所准备。它先后并购了以HSM生产为主的瑞士米克朗公司，以精密工装夹具和机器人（机械手）生产为主的system 3R公司，经过多年的磨合，才使成套加工技术水到渠成。2015年干脆将公司名称改为“GF加工方案”。
从单机自动化到成套自动化加工系统有个发展过程。即开始是“开式”的，是针对某一工件（模具）需要由NCSEDM、HSM或精密电火花线切割等加工来完成，为此由供应商统一提供成套加工设备（机床）、成套加工工艺以及这些机床通用精密夹具等，以完成全部的加工。例如，2014年GF在LED生产线上有上百台大订单，就是NCSED、HSM、电火花线切割机床（WEDM）组成的成套设备及成套加工工艺技术；日本牧野公司一年捆绑销售NCSEDM、HSM达400台之多，足以说明这种销售方式是从单机销售向成套销售发展，具有交钥匙工程要素，也是技术服务日益成为制造企业的重心的发展趋势。
成套加工技术的进一步发展成为由NCSEDM、HSM和system 3R系统组成的成套自动化加工系统。这次展会展出的成套自动化加工系统已发展到更高阶段，GF称之为自动化的柔性加工系统。
1.开机自诊断
数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，高新区机床，提示维修人员立即更换电池，大修机床，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。
2.运行自诊断
数控机床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，维修机床，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时，PLC装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控机床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。
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