花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生 产率和精度均低，用于单件小批生产。
②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，D形孔加工，生产率和精度均高，应用最广泛，但由于拉刀需要专门定制，成本较高，故只适用于大批量的生产中。
③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
加工过程中的注意事项：
（1）准确校正夹具（分度头、尾座）的位置，江阴D形孔加工，保证工件轴线平行于工作台台面，太仓D形孔加工，且与纵向进给方向一致。
（2）仔细调整铣刀的切削位置，对刀必须准确。
（3）细心分度操作，宜兴D形孔加工，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。
（4）合理选择铣削用量，避免加工中因振动产生波纹。
铣槽底圆弧面
键侧铣完后，用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后，使工件转过一个小角度 ，再铣下一刀，转角越小，槽底就越接近于一个圆弧。
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