磨床修理,祥昇机床(在线咨询),高新区磨床

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磨床修理,祥昇机床(在线咨询),高新区磨床

  数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,磨床刮瓦,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。我公司有几十台...


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  数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,磨床刮瓦,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。我公司有几十台数控设备,数控系统有多种类型,几年来这些设备出现一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了一定的经验。下面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以供参考。

  一、NC系统故障

  1.硬件故障

  有时由于NC系统出现硬件的损坏,使机床停机。对于这类故障的诊断,高新区磨床,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

  例一、一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM 3的数控机床,其PLC采用S5─130W/B,一次发生故障,通过NC系统PC功能输入的R参数,在加工中不起作用,不能更改加工程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现象的分析,我们认为PLC的主板有问题,与另一台机床主板对换后,进一步确定为PLC主板的问题。经专业厂家维修,磨床修理,故障被排除。

  例二、另一台机床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3数控系统,其加工程序程序号输入不进去,自动加工无法进行。经确认为NC系统存储器板出现问题,维修后,故障消除。

  例三、一台采用德国HEIDENHAIN公司TNC 155的数控铣床,一次发生故障,工作时系统经常死机,停电时经常丢失机床参数和程序。经检查发现NC系统主板弯曲变形,经校直固定后,系统恢复正常,再也没有出现类似故障。

  2.软故障

  数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。

  例一、一台采用日本发那科公司FANUC-OT系统的数控车床,每次开机都发生死机现象,任何正常操作都不起作用。后采取强制复位的方法,将系统内存全部清除后,系统恢复正常,重新输入机床参数后,机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。

  例二、一台专用数控铣床,NC系统采用西门子的SINUMERIK SYSTEM 3,在批量加工中NC系统显示2号报警“LIMIT SWITCH”,这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值,检查程序数值并无变化,经仔细观察故障现象,当出现故障时,CRT上显示的Y轴坐标确定达到软件极限,仔细研究发现是补偿值输入变大引起的,适当调整软件限位设置后,故障被排除。这个故障就是软件限位设置不当造成的。

  例三、一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床,一次出现问题,每次开机系统都进入AUTOMATIC状态,大修磨床,不能进行任何操作,系统出现死机状态。经强制启动后,系统恢复正常工作。这个故障就是因操作人员操作失误或其它原因使NC系统处于死循环状态。



  数控平面磨床模拟量的处理

  因为这一类机床都属于大型设备,造价都比较高,因此数控平面磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑得相当全面,而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。因此,当我们进行系统改造时,对这一部分一定要仔细研究,使用新的模块来实现原来的功能,而不能简单地套用原程序,因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同,这一点是必须要注意的,否则可能就起不到防护的作用了。

  新系统的调整主要是指坐标轴和主轴的调整。

  坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配,即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配,这里需要调整的参数是大指令电压所对应的高速度。另外,数控平面磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。位置环的调整主要是调整轴的特性,包括跟踪特性及加/减速特性,需要调整的参数就是轴的位置环增益及加速度。在这里有一点要特别强调的,那就是各插补轴在相同速度下跟踪误差要基本保持一致,这样才能加工轮廓的圆整。





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