摇臂钻床作为一种通用的金属加工设备，有单立柱和双立柱之分。不少人仅仅知道，单立柱和双立柱这两个词，而不了解到底是怎么回事。
正本，单立柱摇臂钻床和双立柱摇臂钻床都可以用来结束攻丝、钻孔、铰孔等工作，不一样的仅仅是立柱的层数。从字面上了解，单立柱摇臂钻床的立柱是单层的，双立柱摇臂钻床的立柱是双层的。详细来说，单立柱摇臂钻床只要一个立柱，当摇臂翻滚的时分也不会与立柱发生直接抵触，因而在翻滚的时分会比照费力一点。双立柱摇臂钻床是由内卫两根立柱组合成的，表里立柱之间有轴承，外立柱与摇臂上又都有键槽，这么就很大程度的降低了与立柱间的抵触，故而在翻滚时不那么费力。所以，双立柱摇臂钻床不仅能添加立柱的运用寿数还能减少翻滚摇臂的时间，非常有利于进步工作功率。之于选择是选择单立柱的仍是双立柱的要根据实习的加工情况来断定，假设升降情况多的话建议运用单立柱的，假设固定钻孔不需要升降的话建议运用双立柱摇臂钻床。
数控双面车床的加工精度受到很多因素的影响，根据以往的研究，车床本身误差所占比例约为45%到65%，藏书钻床，加工过程中造成的误差所占比例约为25%到40%，检测误差所占比例约为10%到15%。车床本身误差包括车床本身几何误差、车床热变形误差、伺服系统驱动误差、车刀参数变化引起的误差等。其中影响的应该就是后两个因素了。本文中，我们就来对这来个因素做一分析。
伺服系统驱动因素
根据数控双面车床的工作原理，我们可以了解到，数控双面车床的滚珠丝杠是由伺服电机驱动进行控制，中捷摇臂钻床维修，来完成定位的。伺服系统驱动直接决定滚珠丝杠的传动误差，因而对车床定位精度有较大的影响。
数控双面车床的伺服进给系统控制通常都采取半闭环的方式，当伺服电机控制丝杠做反方向运转的时候，会出现空隙的空运转现象，这会造成反向间隙误差。再有，在外力作用下，双龙摇臂钻床维修，数控双面车床的传动机构和运动机构会产生弹性变形。这样就导致了加工部位与车床其他部位受力不均匀，从而造成了弹性间隙的发生，也会对车床的加工精度产生不利的影响。由此产生的误差为反向间隙误差和正向传动运转误差叠加的结果。
车刀参数变化因素
在数控双面车床加工中，车刀时直接执行加工任务的设备，在编程的控制之下，车刀对零件进行切削，并达到需要的形状。车刀参数中，修双龙钻床，起到主要作用的是主偏角和刀尖圆弧半径。
加工棒料时，车刀的轴线尺寸会存在一定的偏差，这一偏差的大小与主偏角成反比，而与刀尖圆弧半径成正比。因此，在编程时要充分考虑到轴向尺寸的偏差情况，按照偏差与主偏角的大小关系，对其相关位移长度做出合理的调整。另外，车刀刀尖与零件中心的高度偏差等都可能影响数控双面车床的加工精度，需要在编程时进行考虑和分析。
怎样提高数控双面车床的加工精度
根据我们对数控双面车床加工精度影响因素的分析可以得知，想要提高数控双面车的加工精度，可以从以下几个方面着手：提高导轨的几何精度、采用误差补偿法和误差防止法，这些手段都可以有效控制和提高加工精度。
中捷摇臂钻床维修、祥昇机床(在线咨询)、苏苑钻床由吴中区临湖祥昇机床设备维修部提供。“机床维修,机床大修,磨床维修,摇臂钻床维修,主轴维修”就选吴中区临湖祥昇机床设备维修部（www.szxswx.com），公司位于：苏州市吴中区临湖镇采莲村采富路19、21号，多年来，祥昇机床坚持为客户提供优质的服务，联系人：杨远毛。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。祥昇机床期待成为您的长期合作伙伴！
