数控磨床的刚度是指切削力和其余力作用下，抵挡变形的能力.设计磨床需要静刚度较高和动刚度较高。数控平面磨床在磨削过程当中，在磨削过程中的磨削，运动部件和零件加工质量的静承载力；动态轴承的摩擦阻力，在切削力，惯性力。机床结构件会变形，在这些力的作用下，临湖磨床，使工件的加工误差。为了使机床实现结构刚度高，获得合格的工件，为后续的结构设计的需要，构件的结构形式的选择：
(1)选择截面的形状和尺寸
相同的截面形状，同时保持相同的横截面面积，修进口磨床，应减少臂粗，增加剖面，使机床床身支承构件制成的腔。方形截面的抗扭刚度比圆形的要小，圆形截面的抗弯刚度要比方形的要小，因此轴等承受扭转载荷的零件必要做成圆形，床身等承受的弯曲载荷的部件必要做成方形。不封闭式截面的刚度比封闭式截面的刚度小的多，于是采用封闭式床身。
(2)构件的局部刚度
引导和支持磨床连接构件的刚度，是最弱的部分，于是联接方式对局部刚度有很大的影响。在我的设计中，X轴导轨较，所以用双臂联接，用于改善局部刚度。
(3)采用焊接结构的构件
数控磨床的所有支承件用钢板和型钢焊接而成，减小了质量和提升刚度等明显特点。
使用钢板和型钢而不使用铸件：
①钢的弹性模量两倍于是铸铁，如果外形和轮廓尺寸相同情况下，需要焊接件刚度和铸件的刚度也必须相同，钢板和型刚的焊接件壁厚需求铸件的一半就可以满足要求。
②只要局部地方的刚度相同，修磨床主轴，只需局部刚度和臂厚的三次方成正比，钢板和型刚的焊接件的臂厚只要铸件的百分之80左右。
③钢能够增加构件的谐振频率，不易发生共振。
④钢板焊接能将其做成全封闭箱，提高刚度。
1．平磨是磨床类机床中发展潜力大的机床。在完成传统的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床，C1020N2外圆磨床和B6062PC2工具磨的基础就是平磨。我国应在完成平磨规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。
2．模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求；无论是降低成本的需要，还是提高产品质量的需要，都要求我们在今后产品的开发设计中，切实做好模块化设计工作。
3．世界机床工业的发展，根本一点是设计创新理念的发展。传统的金属切削原理，用一种全新的现代设计理念，结合先进的控制技术，正在推动机床技术发生重大变化。
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