我们在使用精密平面磨床加工作业时，是否能有真正了解精密磨床的正确使用方法呢？为什么有时候要强调这一点呢，因为正确的使用方法有助于提高磨床的工作效率，从而提高我们的产能与利润。我在这里简单举例概述下，由于磨床种类繁多，我就以手摇618磨床的砂轮法兰为例。
事实上有很多用户在使用350#法兰都喜欢买市场比较便宜的，节约成本的出发点是好的，但是对于精密磨床而言，磨床法兰我还是提倡用进口的，其实价格也就相差不大，就那么几十元而已，可是产生的效果却是天壤之别，可以说是一劳永逸，大家也许会产生疑问，请听我详细分解，如果我们用市面上比较便宜的法兰，会带来三个负面影响：
1、由于性能差的法兰锥度不准，同心度不好，所以安装在磨床精密主轴上旋转会大大降低主轴的使用寿命；
2、低劣的法兰精度不高，锥度不准会大大影响加工的效果，产品不良率会增多；
3、由于精度不高，同心度不好每个法兰都要经过平衡架，平衡棒做效正，浪费大量的时间。所以建议加工之前买3503法兰还是买精密的好是原装进口的比较适用。
再说说如何提高效率的问题：
当我们使用精密磨床法兰，加做研磨加工前，我们大可不必去每个砂轮法兰去做平衡效正，那太耽搁时间了，这里告诉大家一个比较简单实用的方法，就是新的精密法兰买回来，只须要卸掉法兰底面的三个弧状的平衡效正块，依次正确的装上砂轮，然后架上磨床主轴磨头，用钻石修刀修上一刀，砂轮法兰就自然平衡了，根本不须要去花费额外的钱去买平衡架，平衡棒来专门做效正，每个砂轮法兰如果用平衡架来效正，少说也要个十几二十分钟，可是如果卸掉平衡块直接装上修砂轮，两分钟就能搞定，而且效果比前者要好，这样每天至少节约了半个多小时时间。
综上所述，正确的使用方法不但会为我们提高工作的效率，甪直磨床，还能为我们节约成本，修磨床导轨，降低产品的不良率，可谓事半功倍，一举多得，何乐而不为之呢？
一提平面磨床，人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。读完陈向东先生的文章，了解到了当今世界平面磨床的发展趋势，人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说，平磨是磨床类机床中演变潜力的一种机型。我国平磨制造厂应跳出传统的平面磨削的思维，转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展，以形成我们自己特色的技术和产品。
基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的美国芝加哥国际制造技术展览会(IMTS)不久前举行。从这届展览会上，笔者了解到目前平面磨床的发展趋势和世界机床技术的一些特点。杭州磨床配件。
平面磨床发展趋势
据不完全统计，本届展览会有20多家平磨专业生产厂以平磨实物形式参展，包括了欧、美、日及我国的主要平磨制造厂，有60多台平磨，主要特点是：
--从规格上看，以小型平磨为主，在全部平磨展品中，台面宽200mm以下的几乎占50%，小规格机床的运输及布展比较方便；国外平磨不分普通、精密、高精度的精度等级，相对小规格机床，精度容易做得很高；在国际市场上，中、小规格平磨的潜在需求很大。平面磨床配件。
--从控制上看，70%以上的平磨展品为数控型，有单轴、双轴及三轴数控，最多达五轴控制，尤其是400以上的大规格机型，全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化，平磨已从传统的平面磨向成形磨转变，磨床导轨铲刮，常规控制已难以实现功能的要求。数控平磨已形成一个市场潮流。杭州磨床修理。
--从功能上看，50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工，而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心，磨床铲刮导轨，可实现非平面型复杂曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系统，可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺；还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等，反映出平磨是磨床类机床中演变潜力的一种机型。
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