我们在使用精密平面磨床加工作业时，修磨床主轴，是否能有真正了解精密磨床的正确使用方法呢？为什么有时候要强调这一点呢，因为正确的使用方法有助于提高磨床的工作效率，从而提高我们的产能与利润。我在这里简单举例概述下，由于磨床种类繁多，我就以手摇618磨床的砂轮法兰为例。
事实上有很多用户在使用350#法兰都喜欢买市场比较便宜的，节约成本的出发点是好的，但是对于精密磨床而言，磨床法兰我还是提倡用进口的，其实价格也就相差不大，就那么几十元而已，可是产生的效果却是天壤之别，可以说是一劳永逸，大家也许会产生疑问，请听我详细分解，如果我们用市面上比较便宜的法兰，会带来三个负面影响：
1、由于性能差的法兰锥度不准，磨床导轨铲刮，同心度不好，磨床铲轨道，所以安装在磨床精密主轴上旋转会大大降低主轴的使用寿命；
2、低劣的法兰精度不高，锥度不准会大大影响加工的效果，产品不良率会增多；
3、由于精度不高，同心度不好每个法兰都要经过平衡架，平衡棒做效正，浪费大量的时间。所以建议加工之前买3503法兰还是买精密的好是原装进口的比较适用。
再说说如何提高效率的问题：
当我们使用精密磨床法兰，加做研磨加工前，我们大可不必去每个砂轮法兰去做平衡效正，那太耽搁时间了，这里告诉大家一个比较简单实用的方法，就是新的精密法兰买回来，只须要卸掉法兰底面的三个弧状的平衡效正块，依次正确的装上砂轮，然后架上磨床主轴磨头，用钻石修刀修上一刀，砂轮法兰就自然平衡了，根本不须要去花费额外的钱去买平衡架，平衡棒来专门做效正，每个砂轮法兰如果用平衡架来效正，少说也要个十几二十分钟，可是如果卸掉平衡块直接装上修砂轮，两分钟就能搞定，而且效果比前者要好，这样每天至少节约了半个多小时时间。
综上所述，正确的使用方法不但会为我们提高工作的效率，还能为我们节约成本，桃花坞磨床，降低产品的不良率，可谓事半功倍，一举多得，何乐而不为之呢？
1：平面磨床定位
①平面磨床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
①安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。②开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
①平面磨床使用粘度为46号液压油。②新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。③每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。④液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。⑤须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
①润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。②每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。③每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。④建议每三个月油箱清洗一次。⑤润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
①禁止在工作台运动时调整左右行程。②当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置。
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