机床应安装在平正而牢固的基础上，如车间地坪坚实。而不另做地基，否则应根据“机床基础图”在安装前一个半月左右的时间内做好机床的基础。
选择机床安装位置时，应避免安装在有震动或冲击设备旁边以及阳光直射的地方。周围环境应保持清洁、干燥。
基础图上所示的深度是指在正常坚实土壤情况下的低数值。对比较松软的土壤还应适当加深，特别在沙土壤与新土堆填起来的地区加打脊柱并加石块充实座基。机床的基础由整体混凝土制，混凝土的标号应不低于100，在灌入混凝土时，应按图示位置予埋电力进线管，进线管建议采用耐蚀性较好的白铁管，藏书磨床，端部至少高出基础100mm，另一端连在插入土壤1米深以下的接地金属棒上、基础浇好后，磨床导轨铲花，应有二十八天的养护期。早养护期满后，以两倍于机床的重量平均压在基础上至少7天，修磨床主轴，使其下沉与倾侧达到稳定。
在机床搬运至安装场地后，开箱并清点附件完毕，将机床放至安装基础上，在搬运机床过程中必须注意：
a）使用起重设备时，起重设备的负载能力应大于机床毛重。在机床上特备的吊运圆孔中插入相当的钢管（若机床上无特备的吊运时，可利用特备的吊钩或吊环）套上钢索，在钢索可能触及机件的地方，应垫以木块或橡皮等软物以免擦伤机件及漆面，并注意不使手轮、手柄、软管、电器和防护罩等强度较差的突出部分被钢索的挤坏，机床起吊至50-100mm高度时，先检查重心是否正确，肯定无歪斜和不稳定情况后在将机床运至需要点。机床放下时应缓慢并平稳。
b)无起重设备情况下，可在箱底垫入几根直径为45~70mm相等的钢管，用撬棒或绞盘带动使其在上缓缓滚动。注意箱底在钢管上滚动时的倾斜角度不大于15°，运输至需要地点的附近后，修进口磨床，再抽去箱底，安置机床。
平面磨床作为磨床类机床中的的机型，在发展过程中变化是这样的：
1．环保要求越来越高。在展出的展品中，一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳，几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此同时，其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出，也适可而止地反映出现代制造业对环保越来越高的要求。
2．高速、复合、高精度、高刚性一直都是金切机床的发展主方向，但又有新的变化。
3．全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。
4．模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。
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