随着液压系统传动技术的发展，船舶机械采用液压系统传动的越来越多，在这些机械中，大多都常年露天作业，液压系统，经受风吹、日晒、雨淋、海水侵蚀，受自然条件的影响较大。为了充分保障和发挥这些机械的工作效能，模具液压系统，减少故障发生次数，延长使用寿命，就必须加强日常的维护保养。大量使用经验表明，预防故障发生的最.好办法是加强设备的检查与维修。液压系统传动发生故障前，往往都会出现一些小的异常现象。在使用中通过完善日常维护、保养和检查就能够根据这些异常现象及早地发现和排除一些可能产生的故障。尽量避免故障，因此针对液压机械的工作特点、制订有相应的日常检查与定期检查的规章制度。
日常检查的主要内容是检查泵起动前的状态，起动后的状态以及停止运转前的状态、日常检查通常采用月视、听觉以及触觉等比较简单的方法进行，日常检查工作包括以下几条。
正常工作状态下，液压系统液压油的温度一般在40～60℃之间，最.高不应超过80℃。温度过高会增大运动部件间的磨损、加速液压系统密封件的老化和液压油的氧化变质，影响工程机械的正常运行。
高温天气下，昆山液压系统，起重机液压系统油温高温故障将增多，会使油的粘度变化，引起液压元件及系统内的排放量的增加，将导致泵和马达的容积率;阻尼孔或换向阀的温度的增加也可能改变原来的速度和性能;油膜润滑温度升高增加机械研磨，危害非常大。
起重机液压系统温度过高原因分析及处理
原因一：液压油选择不当主液压油不是品牌产品，油的粘度变化速度过快，这将堵塞滤清器或散热器，使压力损失增大，发热增加。
解决办法：要保持油液的清洁，并及时更换液压油。
注意事项：一般用液压油箱空气过滤器的用户往往不重视，当施工现场粉尘多时，求购液压系统，粉尘容易吸入液压油箱。另外，在更换关闭泵或马达时，必须清洁液压油油箱和滤清器，因为旧件破碎的金属粉末也可能造成污染。
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