模具配件研磨加工方法研磨的一般定义：
在模具配件加工过程中，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，精密配件厂，从零件表面研去极薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。
研磨一般分类：
1、 湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。
2、 半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。
研磨的特点和目的：
一般的研磨大都采用手工或半手工操作，配件，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。研磨的目的在于：
1、 提高表面光洁度。
2、 加工设备精简、精度要求不高
3、 得到精，确的尺寸及精，非标量配件，确的几何形状。
4、 研磨后，模具零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
尺寸规格。不同尺寸规格，所需要的原材料大小也就不一样，以冲头为例，模具配件，简单的8*50的冲头，虽然谁要求做到8cm的直径但是原材料就不能选8cm，要考虑到加工过程中的磨削余量及公差要求。对于较好品质的材质来说，价格自然也是需要做考虑的。
加工难度。为了适应生产需求，不论是五金模具配件还是塑胶模具配件，恒通兴都可以加工；更是因为生产需求，很多情况下模具配件的规格都属于非标，也就是需要订做。
特别是异形件，有时候不仅有特殊加工要求，越是尺寸过小或过大，都可能带来不一样的时间成本和人工成本，自然报价也会不一样。那样就牵涉到图纸的问题，非标的规格，没有图纸中间就可能出现不少误差和麻烦。
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