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无心磨床导轮修整的参数

通磨时,为使工件能以一定的纵向进给速度,顺利通过磨削区,根据无心磨床磨削运动分析可知,扬州生产设备,须将导轮在垂直面内倾斜一个角度。这时导轮如果仍是一个圆柱形的话,那么导轮和工件的接触只能是点接触,磨削将无法进行。要想工件能和导轮在全部宽度上接触,只好将导轮修整成单叶双曲线回转体的形状。

为使导轮能修整成双曲线的形状,除将导轮在垂直平面内倾斜角外,还需导轮修整器在水平面内转动一个角度。即导轮修整器金刚石的运动轨迹与导轮回转轴线在空间相交角。

根据无心磨床磨削成圆的理论,生产设备,我们知道,在磨削时,工件的中心要高出砂轮和导轮的中心连线,即中心高h,从而使导轮和工件的接触点到砂轮和导轮中心线的距离变成永久高度。

在磨削过程中,要使导轮和工件能保持良好接触,除了修整器在水平面内转一个角外,还须使金刚石有一定的位移量,也就是导轮修整器的金刚石要相对导轮中心偏移的距离。

只有选定好上数参数后,才能对无心磨床导轮进行修整。


无心磨

选择无心磨床导轮、

在选择无心磨床导轮时,除导轮直径由机床规定外,其他参数如宽度、材质、结合剂等都可根据工件的几何形状和表面质量具体选定。无心磨床导轮的选择具体还是由磨床自身决定,导轮宽度与磨削轮一半相同,无锡生产设备,但在磨有台阶的工件时候,导轮宽度应按照工件最长的一段外圆长度来选取,如果磨削球面工件,生产设备供应,导轮宽度选择窄的,但不能小于25mm。

导轮的材质是多种多样的,除常用的以塑胶或橡胶为结合剂的无心磨床导轮外,还有用铝,铸铁或表面附有橡胶的钢轮等等。


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