无心磨床系统性和随机性故障
根据故障出现的必然性和偶然性，可将无心磨床的故障分为系统性故障和随机故障。
1、系统性故障
系统性故障是指只要满足一定的条件，无心磨床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或过低，系统就会产生电压过高或过低会发出提示声音；工件、主轴冷却系统压力不够，太仓生产设备，就会产生冷却压力不足提示；数控系统电池电压低也会产生提示声音；切削量安排得过大，会产生过载提示。
2、随机故障
随机故障是指偶然条件下出现的故障。要想人为地再现同样的故障是不容易的，有时很长时间也难再遇到一次，因此这类故障诊断起来是很困难的。一般来说，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部分元件工作特性的漂移、无心磨床电气元件可靠性下降有关。因此诊断排除这类故障要经过反复试验，然后进行综合判断、检查，最终找到引起故障的根本原因。
评价
（1）、现值法。通过现值系数把每年维持费用换算成相当于最初一次投资费用，与最初一次投资的购置费汇总成现值，生产设备，然后进行现值比较，选择最优设备。（2）、年费法。把购置设备一次支出的最初投资费，依据复利计算的利率换算成相当于每年费用支出。然后与每年的维持费汇总成年费用，扬州生产设备，把不同设备的年费用进行比较、分析，选择最优设备。建立涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，生产设备供应，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
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