电永磁快速换模系统介绍：
1.系统组成：电永磁快速换模系统由动模吸磁盘，静模吸磁板（含定位环），控制器，操作盒，连接线及安装固定螺丝等附件组成。
2.电永磁快速换模系统经济效益：电控永磁快换模系统对于需要经常更换模具的注塑机可大幅提高生产效益，采用电永磁快速换模系统后，模具更换时间可由使用前的小时缩短至几分钟，与传统的换模方式相比节约90%以上的换模时间，注塑机使用效益大幅提升。节约人工：采用电永磁快速换模系统后，杭州快速换模，模具更换只要一个操作工就可完成。现在人力成本越来越高，尤其传统的换模方式需要配备的换模人员较多、劳动量大、还存在一定危险性。采用电永磁快速换模系统后，节约的人力成本不可小觑。保护模具、延长了模具的寿命。采用传统模具装夹方式时，模具是少数几点受力，模具容易受挤压变形。而采用电永磁快速换模系统后，模具是面受力，磁力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面上，更好的保证了合模精度，提高了注塑件的质量，减少了模具损耗。从我司几个大型客户的反馈分析，模具使用寿命提高50%以上。配套件费用减少：电永磁快速换模系统无需上模螺丝，无需打孔复牙，模具的夹紧不需使用金属板调节，不需要任何特殊装置，减少了配套件费用。
快速换模系统的地位和应用
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，常州快速换模，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。
该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。
该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。
该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。
快速换模每个步骤详细说明：
4. 缩短外部时间技巧：
? 换模工具箱和小车- 大多数换模都需要一系列夹具，工具和螺栓等等。在大多数工厂中，快速换模，每一样东西都放在不同地点。当进行换模时，换模人员必须走到几个不同的地点，找出他需要的东西，有时候别人已经在用，他还需要排队等待。
通过收集换模需要的工具，保存在特定的工具箱里，并放到里机器比较近的地方，泰州快速换模，就可以大大减少走动，寻找，等待和挑拣工具的时间。这个工具箱也应当设计成影子面板的形式，避免工具放错位置或丢失。
当有的工具不能放到一个工具箱时，或是工具箱不能放到设备旁边时，也可以把工具或工具箱放到小车上。应当给每一个工具安排一个特定的位置，以便于放置和寻找。
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