GREEFU Q.M.C.S提供给各式注塑机、压铸机模具多样性的快速换模专用元件，此系统的使用，杭州快速换模，不仅减少了闲置时间，并且大大的促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化。
气动泵组合:
利用空气压驱动泵浦产生高油压压力。以空气调压阀调整压力达增压倍数即停止驱动。临时停电或空气压力消失时．油压压力仍能长时间保持。适用长时间高油压压力保持．省能源、安全、经济、方便等优点。总体积470mm长 x 180mm宽 x 350mm高。具压力开关检知功能。
快速换模装置工作原理图：
从下图中，我们可以看到，快速换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制，来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。模具夹紧顶起的控制是快速换模的关键，其性能好坏很大程度上决定快速换模的质量。因而，一般应采用可靠的液压气动元器件， 工作油压为16MPa 。首先，安装模具时，电磁阀1 动作，控制进油，升降导轨顶起，模具运入工作区;然后，电磁阀2、3 动作，控制进油，上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕，快速换模，需运出工作区时，电磁阀2、3 先动作，常熟快速换模，控制回油，使夹紧器松开，模具运出工作区。然后，常州快速换模，电磁阀1 动作，控制回油，升降导轨落下，整个工作完成。
快速换模系统的特点
特点一、快速换模系统适用性强，应用范围广，可用于多种吨位单双点压力机。
特点二、采用滚针轴承提高承载能力，降低摩擦力，既快捷，又节省人力。
特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。
快速换模SMED：
SMED定义:SMED是 single minute exchange of die的缩写，单分换模，实际上我们习惯称之为快速换模，它也被称作快速生产准备，该原则能被用于任何环境， SMED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备)，它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。
改进前换模程序
1.机器停机后，原有的模具被取出并放到活动台板上
2.吊车从台板上吊起模具，移至存储区域并放下
3.吊车然后从存储区域吊起新的模具，并转移到台板上
4.新的模具安装，启动机器
改进后换模程序
1.在机器停机以前，用吊车将新的模具移至机器的旁边
2.机器停机，原有的模具移到台板上，用吊车将其吊到机器的旁边
4.机器开始新的运行后，才将原来的模具送入存储区域
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