快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
在50年代初期起源于日本，液压快速换模，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，东莞快速换模，Single的意思是小于10分钟(Minutes)
，最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
快速换模的要素：
2. 换模所有进行的活动都必须进行优化，然后建立文档，注塑机快速换模系统，通过目视管理展示在作业员面前。
3. 所有需要的工具，物料和设备都要进行适当的安排.。
4. 定期对换模过程进行检验，以找出进一步改善的机会：
a. 把内部活动转化为外部活动.
b. 消除非增值活动，设备标准化，压铸机快速换模系统，增加目视管理，消除调整等都会改善快速换模。
c. 更改工装夹具的设计，以加快换模过程.
5. 记录换模中出现的异常情况，进行分析并通过纠正措施进行消除。
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