SMT印刷机基板处理机能:
基板处理机能包括PCB基板的传输运送、定位、支撑。
传输运送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的来回小幅移动。
基板的定位分为孔定位、边定位两种,还有光学定位进行补正确保位置的准确。
基板的支撑是使被印刷的PCB保持一个平整的平面,使PCB基板在印刷过程中不
发生变形扭曲。所用方式有 支撑PIN、支撑块、支撑板3种。支撑PIN灵活性较强、
局限性较小,目前较常用;支撑块、支撑板局限较多,一般用在单面制程。
焊膏的正确使用与管理:
必须储存在5~10℃的条件下;
要求使用前一天从冰箱取出焊膏(至少提前2小时),治具,待焊膏达到室温后才能打开容器盖,防止水汽凝结;
添加完焊膏后,应盖好容器盖;
刮刀压力——刮刀压力也是影响印刷质量的重要因素。刮刀压力实际是指刮刀下降的深度,压力太小,可能会发生两种情况:第①种情况是由于刮刀压力小,昆山治具,刮刀在前进过程中产生的向下的Y分力也小,会造成漏印量不足;第②种情况是由于刮刀压力小,刮刀没有紧贴模板表面,印刷时由于刮刀与PCB之间存在微小的间隙,因此相当于增加了印刷厚度。另外压力过小会使模板表面留有一层焊膏,容易造成图形粘连等印刷缺陷。因此理想的刮刀压力应该恰好将焊膏从模板表面刮干净。
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