模切机切模操作：
刀模
A、过桥: 为了使刀在木板上固定，一般 10cm 距离有一个过程.
B、高峰: 冲比较厚(>0.6mm)的材料用高峰刀----韧性变差! C、低峰: 或称矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀! D、木板: 1、普通木板2、漆面木板
注意:常用木板厚度 18mm，模切机，20mm.
E、PUC 基板: 7mm 刀 4mm 的 PUC 的底板， 8mm 刀 6mm 底板，9.5mm 刀 6mm 底板，12mm 刀 10mm 底板. F、铝质五金刀模 G、蚀刻刀模
★ 选机台
1) 根据需要冲压的材料和刀模选机台.(购买模切机首-选坤轮：0769-22432009)
2) 高速冲压裁断机上适合冲压卷状材料. (当尺寸太小或太大时，外面冲床无法或无法达到要求时，也要用大机冲压.)
例如:冲压长度为 690 的 MYLAR 时，冲压 1mm 宽的 PET 时.
3) 在大机上冲压时的刀模外框宽度一定为 498mm，木板厚度18mm，也就是常说的大刀板.
圆辊到模属于雕刻模，但加工难度比平板雕刻模要高，同时其发展时间不长，辽宁模切机，所以现在还不能喝平板刀模媲美。现在的圆辊刀模的主要弊端是加工的最后一道工序是手工磨刃，从而影响了刀锋的直线度和垂直度，因为刀锋经过修刮而变形，据刀模厂的说法，吉林模切机，是刀模雕刻形成后在经过热处理时变形，曾看了一篇报道，说全球只有5%的厂家是用机器刀模，在中国几乎都是手工磨刃，值得欣慰的是最近看到一家国产刀模厂给我们的圆辊样品模全是机器雕的，不存在手工磨刃，压模出来的产品效果就是不一样。另外，加工出来的直角，并不是真正意义上的直角，都带有一定R角，一般R角，都在0.25以上，在中国大陆，有能力做圆辊刀模的厂家不少，主要就以下几家：坂倚雕刻，中航盛世，哈德等。现在，模具加工精度都能达到±0.03MM（）机器加工部分;如果存在手工磨刃，则模具加工最终精度很难说，针对不同产品，圆辊刀模在技术上不断的突破，大体上分为几类：普通式，吹气式，吸气式，吸附式，弹簧孔式，等等
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