动密封可分为旋转密封和往复密封
密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。
静密封主要有垫密封、胶密封、和接触密封三大类。
根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料机械密封较硬、接触宽度很窄的金属垫片。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种类型。按密封件与其作机械密封件相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。
前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，机械密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。
如果设计的合理，泄漏量也不会太大。但这类密封是利用流体力学的平衡状态而工作的，如果运转条件发生变化，就会引起泄漏量很大的波动。而且市场上不能购买到这类密封件，基本上都有用户设计。
影响G单螺杆泵机械密封寿数的要素
G单螺杆泵机械密封是水泵的多见易损件之一，但是假如运用或设备不当，会形成机械密封更简釜用机械密封单磨损和泄露，所以咱们要留意哪些方面，有哪些因为会影响机械密封的寿数，下面北弘泵业为我们总结一下，供我们参考：
一、 轴向力偏大。机械密封在运用过程中是泵用机械密封不能够接受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严峻的。有时因为泵的轴向力平衡组织规划的不合理及制作、安 装、运用等方面的缘由，形成轴向力没有被平衡 掉。机械密封接受一个轴向力，工作时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔 融，因而泵发动后很快就失掉密封作用，泵停止时则密封端面出现连续的喷漏表象。
二、G单螺杆泵泵 轴的挠度偏大。机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的触摸式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面严密贴合、相对旋 转，然后达到密封作用，因而需求两个密封之间要受 力均匀。但因为泵产品规划的不合理，泵轴工作时，在机械密封设备处发作的挠度较大，使密封面之 间的受力不均匀，常熟机械密封件，致使密封作用欠好。
三、泵汽蚀的缘由。因为设备体系操作不合理以及泵进口汽蚀功能欠好、泵的转速偏 高，在泵的入口处发作局部汽蚀，汽蚀发作后，水中会有气泡，它一方面会 冲击机械密封面的外外表，使其外表出现破损； 另一方面会 使动态环的符合面的活动膜中也富含气泡，不能形成安稳的活动膜，形成动态环的符合面的干摩擦， 使机械密封设备损坏。
四、 没有辅佐冲刷体系或辅佐冲刷体系设置不合理。机械密封的辅佐冲刷体系是十分重要的，它能够有效地维护密封面，昆山机械密封件，起到冷却、光滑、冲走杂物等作用。有时规划员 没有合理地配置辅佐冲刷体系，达不到密封作用；有时尽管规划人员规划了辅佐体系，但因为冲刷液中有杂质，冲刷液的流量、压力不行，冲刷口位置规划不合理等 缘由，也相同达不到密封作用。
五、振荡偏大。机械密封振荡偏大，吴江机械密封件，终究致使失掉密封作用。但机械密封振荡偏大的缘由通常不是机械密封自身的缘由，泵的其它零部件是发作振荡的本源，如潜水排污泵轴规划不合理、加工的缘由、轴承精度不行、联轴 器的平行度差、径向力大等缘由。
六、 机械加工精度不行。机械加工精度不行，缘由有许多，有的是机械密封自身的加工精度不行，这方面的缘由简单导致大家的留意，也简单找到。但有时是泵其它部件 的加工精度不行，这方面的缘由，不简单导致大家的留意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不行等缘由。这些缘由的存在对机械密封的密 封作用是十分晦气的。
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