存在缺失视觉检测,视觉检测,尖刀视(多图)

· 存在、缺失视觉检测,形状、颜色视觉检测,计算机视觉检测,视觉检测
存在缺失视觉检测,视觉检测,尖刀视(多图)

二维码读取视觉识别一、背景概述1、图片2、描述1.电子产品PCB板上400mm*400mm视场内随机出现多个二维码;2. 高像素相机安装在固定的位置读取出现在视野内的二维码;二、技术要求:1、检测要求1.1 每台相机视觉系统能够识别P...


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二维码读取视觉识别

一、背景概述

1、图片

2、描述

1.电子产品PCB板上400mm*400mm视场内随机出现多个二维码;

2. 高像素相机安装在固定的位置读取出现在视野内的二维码;

二、技术要求:

1、检测要求

1.1 每台相机视觉系统能够识别PCB板上400mm*400mm视场内随机二维码。

1.2视觉系统检测周期小于10秒,形状、颜色视觉检测,

1.3 视觉系统提供数据长传数据库功能,支持以太网通讯等接口

1.4 一台工控机视觉系统可根据硬件的算法处理能力支持8台相机,软件共享。

1.5 28台读码工位,存在、缺失视觉检测,分成4个分布式算法处理系统,所有处理的数据写入公司产品数据库。

2、软件使用要求

2.1 简易操作软件

2.2 程序可编辑

2.3 通过以TCP/IP形式发送检测结果信息

五、实验检测图片

1、 取样一

1.1 #1取象图片效果

#1 IDMAX工具处理后取像效果图片

2、 取样二

2.1 #1取象图片效果

#1 IDMAX工具处理后取像效果图片

3、 取样三

3.1 #1取象图片效果

#1 IDMAX工具处理后取像效果图片


薄膜表面缺陷检测

薄膜的实际生产过程中,视觉检测,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,尖刀视智能科技旗下薄膜在线视觉检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速、的检测,从而有效的节约了生产成本、提 高了产品质量。

一、项目目标

项目计划通过系统实现以下功能:

1、表面瑕疵:晶点、脏污、异物等;

2、表面镀膜:有无镀膜检测

二、系统介绍

2.1系统原理

2.1.1系统原理介绍

2.2.1 系统功能

1)、具屏幕即时显示检测结果及提示功能,计算机视觉检测,有缺陷进行记录,数据记入数据库以供后期追溯;

2)、软件能显示缺陷图片、缺陷位置分布、缺陷数量统计以及生成相应分析报表;

3)、产品品质判据为开放式,客户可以自行修改;

4)、可以连接ERP系统。

2.2.2 图像检测结果

1.表面瑕疵凹凸缺陷检测:

2.有无镀膜检测:

如图所示,精度在0.1MM*0.1MM可以准确的检测出污点瑕疵。

2.3.2检测结果