弹簧的物理性质：
一、弹簧的工作应力
影响工作应力大小的因素有：
1.弹簧承受负荷的形态。
2.材料成分及热处理。
3.振动及冲力的效应。
4.腐蚀效应。
5.弹簧表面状况。
二、松弛现象
1.温度升高：温度升高，弹簧，材料会产生膨胀与软化现象，致使弹簧限度降低。
2.负荷增加：负荷增加，如果时间过长，则弹簧也会产生松弛现象簧也会产生松弛现象。
由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。
多股簧在加工过程中，弹簧选型，应注意的是：
1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，太仓弹簧设计，可通过调整其中某项或几项予以改变。
3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，弹簧刚度计算，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
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