密封垫、进样口隔垫的使用经验技巧
密封垫的种类按材料分主要有橡胶的、石墨的、金属的，它们的泵用机械密封主要区别在于被使用温度的不同。橡胶的密封垫主要用于常温下的气路密封，而温度高于80度的密封就不能用橡胶密封垫;金属密封垫的缺点是一次性的，密封一次后就不能再利用，机械密封，但是效果也是好的;石墨密封垫是实际应用中最常用的。
隔垫根据不同的颜色分为红垫、绿垫;红垫最釜用机械密封高操作温度9-11mm为400度，17mm为300度;绿垫操作温度9-11mm为350度，进口机械密封，17mm为290度;
隔垫的寿命取决于进样的频率、针的质量和隔垫的成分，毛刺、锐边或粗糙的表面会降低隔垫的寿命。当有隔垫的碎屑被进样针打入样品瓶或进样口就会造成隔垫的污染。
隔垫漏气的征兆包括保留时间增长、响应值降低、柱头压力减小并伴随检测器信号噪音加大。隔垫被污染的征兆是“鬼峰”的出现。
机械密封的辅助设施包括哪些内容?
机械密封的辅助设施是许多元件的统称。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路机械密封和管件等组成。实际工作中，可用一种或几种，根据具体条件选定。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式，实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质，弹簧机械密封，改善密封的工作环境。 所有辅助设施中最主要的工作方式是冲洗。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内，完成润滑、冷却、净化等机械密封件功能，将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多，按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗、循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差，机械密封件批发，使被密封介质通过密封腔形成闭合回路实现冲洗;循环冲洗是通过产生压差的设施(例如泵送环等)使外加的密封流体(有人称隔离液)进行循环，达到冲洗的目的;注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时，从外部注入另一种液体到密封腔内，改善密封工作条件的一种方法。
温度调节设施：用温度适宜的流体，对密封腔、静环及其它零部件进行冷却或保温(或加热)，达到提高密封稳定性和延长使用寿命的目的。这些设施不与被密封流体接触 (或混合)。需要指出的是冲洗兼有温度调节设施的功能，可直接冷却密封件。
过滤和分离：在进行冲洗时用过滤器和旋液分离器将密封流体中的杂质滤掉，保证密封端面不受损伤。 辅助设施除上述外，还有实现上述功能用的换热器、孔板、贮压罐及仪表等，所有这些构成了密封系统。
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