注塑机模具保护器主要的功能是防止模具损坏、防止混入不良品、缩短成型循环时间，线缆表面缺陷检测，已经成熟广泛的应用在注塑机上，基本形成了标配，得多客户的忠实喜爱。奉信技术极客工匠精神，高清精度、高速处理、小巧轻便、操作简单，玻璃表面缺陷检测，更自由选择的模具保护监测器诞生！
有效保护模具安全，降低模具维护成本，减少人员投入、保障产品交期。新一代模具监视保护器追求操作便利，性能稳定，具有专利的红外技术满足不断发展的各类高低端模具应用。
性能指标
相机像素：130万像素
处理时间：min0.05秒
周围温度：-15度-60度
光源：红外光源或高亮可见光
功率：100w
相机个数：支持1至4个相机
主机尺寸：300mm*220mm*35mm
触屏尺寸：325mm*260mm*56.8mm
性能指标
相机像素：500万像素
处理时间：min0.05秒
周围温度：-15度-60度
光源：红外光源或高亮可见光
功率：100w
相机个数：支持1至4个相机
主机尺寸：300mm*220mm*35mm
触屏尺寸：325mm*260mm*56.8mm
主要作用
七大用途
十一大功能
功能描述：
拍照：即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘膜。
拍照：即在产品被顶针顶出后合模前的瞬间拍照，确认模穴外部有无产品粘膜和异物残留，以及顶针和块有没有到位，任何一种情况出现，模具保护 器都能准确无误的判断出来，印刷质量表面缺陷检测，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。此外还增加安全门报警消除和安全门动作复检功能。
视觉与机器人涂胶检测系统
涂胶在很多行业是一个很重要的工序，胶体涂装的好坏直接关系到产品的质量。因此涂胶检测在生产中是一个必不可少的环节。
由于之前涂胶检测都是用人工在荧光灯下检测，造成效率低、漏检高，而且无法进行数据保存，尖刀视智能科技旗下的在线视觉系统，解决了客户一直以来的涂胶检测难题，形成了在线视觉检测，涂胶机器人进行喷涂的一体化流程，省时省力。
涂胶检测系统是配套在糊盒机上，对胶水厚薄和有无进行质量监控和检测的系统。该系统采用进口面阵CCD相机，通过光电传感器判定产品到位后，触发相机采集产品涂胶水部位的图像，对图像再进行一系列的分析和预处理后，得出判定结果，检测出胶水的有无等问题，并将有问题的图像保存下来供查看。同时，南通表面缺陷检测，该检测系统可以实时显示胶水部位的图像信息，用户可以通过系统界面随时观察胶水的涂抹情况，出现问题及时采取纠正措施，减少废品输出。
特点及应用：
涂胶检测系统具有检测运行稳定、操作方便等特点，能广泛用于药品包装、化妆品包装、食品包装等印刷品的糊盒过程，监控胶水的涂抹质量，及时发现问题及时采取补救措施，有效降低废品率。
