铜带表面缺陷检测
1、项目目标项目计划通过系统实现以下功能：
1. 铜带划伤。
2. 检测铜带凹凸缺损。
智能自动检测系统可以减少人工，提升质量，提高生产效率，形成产品质量和企业的核心竞争力。2、系统介绍2.1系统原理系统由机械结构与视觉检测系统组成，具体如图2所示：
图二 系统组成
产品进入生产线，经过视觉系统的处理，给出一个决策。
图三 视觉系统组成
图3是视觉系统的组成，其检测原理是：通过电控模块输出触发信号，电子标签表面缺陷检测，系统收到工作到位触发信号后，自动采集图像，针对此系统开发的图像处理软件实时对采集到得图片根据客户提出的工艺标准进行处理和分析，并将处理结果输出至报警控制系统。2.2系统测试结果下述是样品检测测试结果
2.3 软件测试结果
2.3 软件测试结果
注塑机模具保护器主要的功能是防止模具损坏、防止混入不良品、缩短成型循环时间，已经成熟广泛的应用在注塑机上，基本形成了标配，得多客户的忠实喜爱。奉信技术极客工匠精神，高清精度、高速处理、小巧轻便、操作简单，温州表面缺陷检测，更自由选择的模具保护监测器诞生！
有效保护模具安全，降低模具维护成本，减少人员投入、保障产品交期。新一代模具监视保护器追求操作便利，性能稳定，具有专利的红外技术满足不断发展的各类高低端模具应用。
性能指标
相机像素：130万像素
处理时间：min0.05秒
周围温度：-15度-60度
光源：红外光源或高亮可见光
功率：100w
相机个数：支持1至4个相机
主机尺寸：300mm*220mm*35mm
触屏尺寸：325mm*260mm*56.8mm
性能指标
相机像素：500万像素
处理时间：min0.05秒
周围温度：-15度-60度
光源：红外光源或高亮可见光
功率：100w
相机个数：支持1至4个相机
主机尺寸：300mm*220mm*35mm
触屏尺寸：325mm*260mm*56.8mm
主要作用
七大用途
十一大功能
功能描述：
拍照：即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘膜。
拍照：即在产品被顶针顶出后合模前的瞬间拍照，玻璃表面缺陷检测，确认模穴外部有无产品粘膜和异物残留，以及顶针和块有没有到位，任何一种情况出现，模具保护 器都能准确无误的判断出来，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。此外还增加安全门报警消除和安全门动作复检功能。