水泵机械密封产品特点
1、水泵机械密封高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，机械密封，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。2、水泵机械密封运行平稳，真空泵机械密封，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
3、水泵机械密封不锈钢轴套：轴的机封位机械密封件置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，波纹管机械密封，易造成机封密封失效。CJL泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
4、水泵机械密封轴承：泵所配电机中的轴承匀采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护与保养。
5、水泵机械密封机封密封：采用不锈钢碳化硅、氟橡机械密封胶等材料制成。平衡式耐高温、耐高压，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
水泵机械密封工作条件
1、水泵机械密封吸入压力≤1.0MPa，或泵系统工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、水泵机械密封环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、水泵机械密封输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度>0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
抽油泵的机械密封常用材料简介抽油泵的机械密封常用材料
抽油泵的机械密封常用材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等。
丁腈橡胶(NBR)是常用的电动抽油泵耐油橡胶。它机械密封件是丁二稀和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈到含量多少分成：低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁晴-26)和高丙烯腈(丁腈-40)。丙烯腈含量越高，它到耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增强，透气性减小。随之而来，它在极性溶剂中的溶解度却增大，耐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也会变差。丁腈橡胶不耐挠屈，抗撕裂性也较差。
一般用的丁腈橡胶密封圈中丙烯腈含量为26%～50%。
氟橡胶(FPM)具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。国内油泵中氟橡胶应用最广泛的机械密封是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟乙烯与六氟丙烯到乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯宇四氟乙烯的三元共聚物。23型氟橡胶是由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在常温及3.24mpa左右压力下用悬浮聚合法制得的一种无定形橡胶状共聚物。它不能用于液氨、氨水等。
近年来，因氟橡胶的最工作温度为250℃，在高温下使用受到限制，以研制出全氟橡胶kalrez(FFKM全氟高聚弹性体)。它的抗老化性能良好，在260℃下使用112天后无明星老化现象。抗张强度仍保持原来的90%左右，可在288℃下连续使用，310℃下短时使用。它的耐油性、耐磨性和耐混合有机物腐蚀性良好，但其膨胀系数近于NBR的两倍(320x10-61K)而不适于0℃以下使用。
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