动密封可分为旋转密封和往复密封
密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。
静密封主要有垫密封、胶密封、和接触密封三大类。
根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料机械密封较硬、接触宽度很窄的金属垫片。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种类型。按密封件与其作机械密封件相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。
前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。
如果设计的合理，泄漏量也不会太大。但这类密封是利用流体力学的平衡状态而工作的，机械密封供应商，如果运转条件发生变化，就会引起泄漏量很大的波动。而且市场上不能购买到这类密封件，基本上都有用户设计。
迷宫式密封件工作原理介绍
迷宫密封件的密封原理，首先要对气体在密封中的流动状态进行分析。当气体流过密封齿与轴表面构成的间隙时，气流受到了一次节流作用，气流的压力和温度下降，而流速增加。
气流经过间隙之后，是两密封齿形成的较大空腔。气体泵用机械密封在空腔内容积突然增加，高压机械密封，形成很强的旋涡，在容积比间隙容积大很多的空腔中气流速度几乎等于零，动能由于旋涡全部变为热量，加热气体本身，因此，气体在这一空腔内，温度又回到了节流之前，但压力却回升很少，可认为保持流经缝隙时压力。气体每经过一次间隙和随后的较大空腔，气流就受到一次节流和扩容作用，由于旋涡损失了能量，气体压力不断下降，比容及流速釜用机械密封均增大。
气流经过密封齿后，其压力由p1降至p2，随着压力降低，气体泄漏减小。由上述过程可知，迷宫式密封件就是利用增大局部损失以消耗其能量的方法来阻止气流向外泄漏，因此，迷宫式密封件 属于流阻型非接触动密封。
从上述分析可以看出，密封间隙越小，密封齿数越多，机械密封，其密封效果就会越好，然而，双面机械密封，当密封齿数增加到一定数目后，效果提高就不再那么明显。
因此，密封齿数也不宜过多，叶轮前后的级间密封，一般只设3~6齿，轴端密封设6~35齿。齿顶间隙太大，密封效果较差，若间隙太小，在转子振动或稍有弯曲时又会引起转子与密封齿间的摩擦，所以齿顶间隙也要适宜。
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