所谓散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成
散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）的选择不当；同时，其它因素也可能造
成散版。
1. 模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，模切机，如果可能，模切机生产厂家，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。
2. 如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的优质弹性胶条（或海绵）。
3. 压排启动太早也是造成散版的重要原因。 模切后，全自动模切机价格，当动平台下降时，虽然纸张已被弹性胶条（海绵）弹离刀线，但由于弹性胶条（海绵）一般高出刀线2 ～3 毫米，模切机批发价格，此时如果叼纸牙排开始运动，则会由于弹性胶条（海绵）仍将纸张压在模切底板上而容易撕裂纸张造成散版。此时应松开间歇机构与主链轮轴的联结套进行调整，使动平台由上止点下降7 ～8 毫米（瓦楞纸模切时应在10～15 毫米左右）时，压排开始运动。
Q6 垫了很多纸都解决不了盘纸松动的情况？
遇到这样的问题可以尝试调整切刀正上的那个转轴，或者原纸刚出来的那个转轴
因为不如果两转轴跟纸盘的距离不平衡的话，距离长的地方特别紧，距离短的地方特别松
Q7 为什么经常一开机就断纸？
由于有些原纸质量的问题，所以开机的时候如果不是缓慢开始转动就会出现断纸，所以注意开机之后缓慢开始，另外就是可以先将张力减少点~然后等各个纸条平衡了再适当加上张力！
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