Q4 为什么原纸纸芯没有变形的情况下，精密分切机价格，转动时候也会很晃？
一般来说原纸纸芯没有变形的情况下，是不会转动时候出现太过晃的，但是如果上原纸的时候夹头强制夹上就会造成两边不平衡情况，这样的话对操作控制会好大的影响所以，上纸夹头加入的时候要注意两边纸芯平衡夹入。
Q5 为什么分切F200的时候纸盘会经常跳动？
这种情况应该关于F200的硬度跟纸张表面粗糙度有关，某些纸也会例如表面很不光滑的广宁纸，3A也会出现这种情况，遇到这样的情况一般都是轻微减速就可以减轻他跳动了，如果一段时候又开始跳动就继续轻微减速。
另外就是可能边部得盘纸发生变形造成。
所谓散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成
散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）的选择不当；同时，其它因素也可能造
成散版。
1. 模切版制版时，全自动精密分切机批发，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。
2. 如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的优质弹性胶条（或海绵）。
3. 压排启动太早也是造成散版的重要原因。 模切后，当动平台下降时，虽然纸张已被弹性胶条（海绵）弹离刀线，但由于弹性胶条（海绵）一般高出刀线2 ～3 毫米，精密分切机厂家，此时如果叼纸牙排开始运动，分切机，则会由于弹性胶条（海绵）仍将纸张压在模切底板上而容易撕裂纸张造成散版。此时应松开间歇机构与主链轮轴的联结套进行调整，使动平台由上止点下降7 ～8 毫米（瓦楞纸模切时应在10～15 毫米左右）时，压排开始运动。
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