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Q3 为什么分切后的某些纸盘边上不出现毛刺？ 情况1 这种情况一般是因为面刀使用时间长了，出现耗损，精密分切机批发，或者面刀跟底刀过于挤压造成面刀发生变形，或者面刀与底刀没有靠紧。一般来说在机器运行时候我们可以看到有问题的小纸盘边上会凸起，触摸上去有明显的凹凸不平的情况，这个情况下先停止机器先检查刀得耗损情度，根据情况决定是否卸下材料来调试面刀，如果面刀没耗损，那么我们就先检查一下是过松还是过紧，然后松开面刀再重新轻压靠近底刀。 情况2 好多情况调节面刀都没有改善毛刺的问题，那么我们可以尝试加上一把活动性的底刀到出现毛刺的那纸盘的两底刀之间，（由于机械设计问题纸条的一段有托力另一段是没有底刀托起没托力的，分切机，所以分切比较薄的纸或者湿的纸时候，会造成毛刺，所以加上一把活动的底刀增加他的承托力）

输纸不顺畅

引起输纸不顺畅的原因有多种，主要为纸张变形、印刷品表面过于光滑或由其他机械故障引起。

(1) 由纸张变形引起的输纸不顺畅

由于模切加工是整个印刷加工最末端的一道工序，纸张经过若干工序加工后容易产生变形，特别是经过高温、高压的上光．覆膜后的纸张变形更加严重，全自动精密分切机价格，这时飞达往往不能顷利地送纸。

(2) 由印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅

上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑，也会给输纸造成一定的困难。对于以上两种情况，有经验的操作人员会在上纸之前做好前期准备工作，比如：装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张保持平整，在上纸时预先进行打边、敲纸工作或把模切机的速度适当降低，一般可以避免此问题的发生。

 

 

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