目前较少人对这三种喷涂技术制备同一涂层展开研究，从而制约了涂层制备工艺的选择。热喷涂的工艺方法有很多种，热喷涂，不同的喷涂工艺在制备涂层方面也各有特点。一般说来，大气等离子喷涂(APS)技术通用性好，热源温度较高；超音速火焰喷涂(HVOF)成本低，具有高速、低温的特点；低压等离子喷涂(LPPS)是在大气等离子喷涂基础上发展起来的，通过熔化液滴在较低的炉体压力下沉积获得涂层，这种喷涂技术能够较多的降低涂层中氧化物含量。
技术优势
1. 能有机地把金属材料的强韧性、易加工性等和陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性结合起来。2.合理选择涂层材料和适宜的喷涂工艺，热喷涂烘缸，可以获得各种功能的表面强化涂层。3.不受基体的限制:用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等无机材料，也可以是塑料、橡胶、木材、纸张等有机材料。4.不受工件尺寸和施工场所的限制。5.涂层沉积速率快，厚度可控，工艺简单。6.陶瓷涂层的可加工性好，且涂层损坏后可再进行喷涂。
目前国外超音速喷涂碳化钨涂层技术在造纸机械方面应用已经很成熟，热喷涂螺旋杆，广泛应用于耐磨、耐蚀、防粘、防滑方面。其中涉及到的主要设备有：脱水箱面板、机滚筒、涂布辊、卷纸辊、多节辊、纸机烘缸、压光辊、复卷辊、瓦楞辊、刀具等。 应用于造纸行业的氧化物陶瓷涂层，热喷涂叶片，主要有氧化铝、氧化钛、氧化铬等，它能形成抗酸碱耐腐蚀涂层；坚硬的耐磨表面。碳化物陶瓷涂层称得上是超音速喷涂工艺中耐磨性.好的涂层。主要有碳化钨、碳化铬等。碳化物陶涂层的显微硬度可达HV1300，相当于HRC75，主要用于各种耐磨工况
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