机加工企业应用
典型的机加工（机械加工，设备企业管理，金属加工，零部件加工）企业，一般按订单生产，排单，走工序（每个图纸的生产工序各不相同），出货。企业需要重点掌握生产进度，员工生产效率，设备生产效率，电子科技企业管理，质量追1踪追溯。
以生产管理为核心的ERP软件，或者MES系统，无一例外，需要有主生产计划管理（MPS），物料计划（MRP）等等功能。当然，在工艺流转过程中，报工是不能缺的。报工，就是在工艺的开始和结束点，向ERP汇报，比如汇报加工人，工艺，加工设备等等。ERP会根据报工的基本数据，运算多种报表。
速易天工ERP对工人效率的支持，来自于《员工生产报表》和《报废/返修开单报表》。这两张表既可以横向和纵向比较员工的加工效率，还可以支持统计工资【以计件和计时为计算依据】。从长远看，还能作为员工加工资的基本依据。真正做到数据说话。
连续追溯，电子企业管理，从生产批次到领用记录，到采购批次
生产追溯是MES系统中很重要的部分。
使用生产批次号（工单号），可以倒追查工序的加工人，设备，数量，企业管理，质量异常，加工时间，检测人，检测时间等等信息。如果再进一步倒推，生产批次到领用记录，到采购批次，实现物料追溯。
物料追溯包括：
l 这个工单号用了哪些物料。
l 领用的物料跟哪个采购批次相关。
l 领用人，时间，数量，仓管是哪个。
为了达到以上三个目的。就需要我们在速易天工MES系统中，使用基于工单号的领用规则：即，员工要拿着生产工单（条形码）去领料。
产品能解决什么问题
MES系统从一定角度上来说跟精益生产是一致的。精益生产，很多人都听过。其核心思想是在必要的时候做必要的事，也就是尽一切可能杜绝浪费。
企业使用ERP软件和MES系统的出发点各不相同。我们假设您至少符合若干个如下诉求点：
l 传统的人工管理生产，已经不能满足多品种少批量的生产需要。
l 部门之间配合困难，拖期严重。
l 无法有效考核员工，评价一线制造工人的标准基本靠“口碑”。
l 无法有效管控生产进度，无序的插单，无序的交期预期，基本处于救火状态。
l 排产基本靠经验，无法验证合理性。
l 无法综合管控人员和设备，浪费种类繁多无从下手。
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