锌浴中含铝量的影响
当热浸镀锌浴中含一定量的铝时，由于铝会与助镀盐膜中的NH4C1反应生成无助镀效果的A1C13 使助镀盐膜的作用减弱，严重时导致钢不能被锌浴浸润，形成漏镀区。对于一定工艺条件下的助镀液（主要是NH4C1的含量）锌浴有一个最1大的：“安全”含铝量。根据多家工厂的实践结果，锌浴中A1≦0.006%~0.007%时，助镀液中的氧化锌铵质量浓度维持在200~300g/L是“安全”的。当锌浴中的铝量偏高时，吊镀镀锌公司，助镀液中的NH4C1质量浓度应加大。
当锌浴中的含铝量较高时可在助镀液中添加冰晶石Na3A1F6，这种化合物有溶解氧化铝的能力。在助镀液中添加Na3A1F6使ωNa3A1F6，可以使ωA1小于0.04%的锌浴表面形成一层薄的氧化物覆盖层，即可防止锌浴氧化，又不影响助镀效果。
热镀锌
膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度最普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，吊镀镀锌生产厂家，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等，吊镀镀锌，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就绝1对不准确了。
酸洗法为正式检验报告用，最准确的方法，惟切片时必须注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做最后检测，就已经足够了。
溶剂处理
1、钢管进入溶剂槽内，把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动，吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。
2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。
3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。
4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。
5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋上水，放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。
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