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改良森吉米      它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,苏州热镀锌,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质...


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改良森吉米

      它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,苏州热镀锌,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,甩镀热镀锌,森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。

 


烘干

  当表面未干的制件浸入锌浴时,之间上的水与高温的锌浴接触迅速汽化,引起锌液爆1炸飞溅。因此,在助镀后,対制件还应采取烘干序,太阳能热镀锌,以使附有助镀剂的制件尽可能地干透.

  由于制件表面助镀剂盐膜中的氧化铵容易分解,烘干温度通常不宜超过150℃,否则制件只能较长时间的放于烘干坑中,这样容易造成制件表面助镀剂盐膜中的氧化铵吸潮。

   烘干常用的方式有热板烘及热风吹。热板烘时烟气或其他热源加热烘干坑地步的铸铁板或铁板,利用空气导热将制件烘干。这种方式烘干效率不高,热镀锌,容易造成烘干坑底部温度过高而使靠近底部的制件表面助镀剂失效,而烘干抗顶部因温度低而使靠近顶部的制件表面助镀剂不能干透。其优点在于以烟气作为热源方便简单。可利用烟气余热加热置于烟道中换热气中的空气,再用风机将热空气吹入烘干坑中。其缺点是需要额外支持一台风机的运行。

 



热镀锌

钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。

1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)

2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。

3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到最1佳状态。

 


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