在如今这个工业高度发达的时代，模具行业在各个国家都占据了重要的地位，更有“工业之母”的称誉。在我国模具行业也经历了一个不短的发展时期，在这个发展的时期中，我国的模具行业大力的发展生产，让模具行业有了突飞猛进的进步，有了现在这个规模。
虽然说现在我国的模具行业的规模不小，生产量也不小，但是总是面临这样那样的浪费问题，这也使得我国的模具行业的产量虽然不小，但是生产的资源也用的不少，浪费了很多。
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通过对模具企业生产特点的研究可知，模具企业生产管理系统中所面临的一个突出的问题是车间级的生产管理系统。其中，面对几十副不同交货期的在制模具及其数以千计的不同工序的调度。为了缩短现有研究与模具企业生产管理系统瓶颈之间所存在的差距，就必须针对模具企业加工车间的作业计划与调度进行深入的研究。
因为模具工件特别多，少则几十个，多则几百个，要做到即时掌控每个工件的进度，模具，显然，如果单纯利用手工录入的方法是不现实的，因为这种方式很难保证采集准确性和信息的及时性，模具车间管理软件，面向模具的MES制造执行系统，给出了考虑工艺相关性的调度算法，但未涉及模具企业常见的批处理、配作、组合加工等细节问题，也未能从设计、采购、物料、质量等制造全流程去考虑模具生产管理系统。
微缔开发的模具管理软件重点针对企业的生产进行管理，模具制造管理软件，对生产过程中的材料、调度、排查等进行quan面的管理，让企业在生产的过程可以更加的顺畅和放心，模具仓库管理软件，并且针对生产过程的问题进行报警和预警，让企业的生产在让人放心的一个环境之下进行，这样企业在生产的时候就全心的投入，不需要担心问题的出现而导致的生产停滞的问题。从而提升了企业的生产力，让企业的生产变的更加的顺畅。
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