汽车双色模具,模具, 勋龙智造精密应用(查看)

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   勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具1、西班牙最da汽车零部件厂模具供应商                2、世界前三强电视厂模具供应商        ...


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产品详情

   


勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙最da汽车零部件模具供应商                

2、世界前三强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者

6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场


 


模具小知识  

勋龙模具拥有10年的精密双色模具注塑加工技术沉淀,借鉴融合多行业技术精髓。研发团队占比约30%。专业的CAE剖析团队,阅历丰富的设计团队,为客户定制产品优化方案,缩短产品开发周期及上市周期,提高客户产品合格率。昆山勋龙模具具备行业领1先的CAE经验与技术,免费为客户优化产品:

1、帮助客户何理调整产品的壁厚,发觉产品品质与生产成本的最1佳平衡点

2、预测产品外观的熔接痕、气痕、困气等缺陷,预知并在双色模具上加以控制;

3、预测产品变形,帮助客户进行产品装配结构的改进,前置设计避免变形

4、合理排布进胶和冷却系统,达到最1佳的工艺效果及最节省的投入;

5、提供优化的生产工艺参数,帮助客户解决产品注塑生产问题。通过产品的优化,为客户在不同层次节省了不少的成本。

     传统的精密双色模具制造属于面向资源的工程订单型单件生产模式,完全按照客户的订单组织生产,订单的随机性和生产经验的依赖性导致模具生产过程,工艺时间难以得到有效控制,交货期的延期问题也就产生了,勋龙模具是如何做到模具制造超短交期,超乎客户的想象完成交货?东莞昱卓模具以ERP为核心的信息化系统,实现从订单到出货全流程系统化管理,保证双色模具生产计划有序开展。

  昆山勋龙模具厂浅谈双色注塑产品高校加工工艺随着双色注塑产品的要求越来越高,对产品的生产周期的要求越来越短,那么怎么样才能实现高gao效加工的问题,一直是整个模具行业苦苦思考去解决的问题,昆山勋龙模具作为国内领1先的精密模具厂家,我们是怎么去做到高gao效加工,下面为您揭开秘密。  

     高质量,短交期,低成本一直是客户的追求点,双色注塑模具,在产品层出不穷的时代短的交货期为企业新产品上市抢先市场。双色模具注塑成型制造周期缩短重点体现在高gao效的加工设备和加工工艺。昆山勋龙模具不但拥有国际领1先加工设备,还拥有10年模具制造技术与沉淀。

     国内外模具行业尤其是竞争激烈的国内厂家争相往高端精密双色模具市场发展,如何能做到“精密加工”?而转型和突破的第1步就是要更新一批先进的精密加工设备,而精密双色模具加工行业的先进设备主要有CNC高速加工中心、CNC五轴加工中心、CNC龙门加工中心、机床设备等,而这些机器的优1秀品牌主要有GF、HAAS、MAZAK、OKUMA、东芝TOSHIBA等。只有先进的高精密加工设备才能够实现精密注塑模具加工尺寸公差严格控制,而且设备动态性能更高,刚性、稳定性、可靠性也会更好,结合配套的网络化控制系统能够实现加工全自动化。



    勋龙模具双色模具公司ERP生产管理系统自2015年底启动系统导入,2016年实现公司全体业务系统化管理,含营业、工程、技术、采购、工艺、编程、计划、外协、加工、质检、组装、试模、仓库、出货、成本等。非生产单位通过系统执行流程,生产单位通过终端条码扫描采集数据,通过高级排产系统对生产计划执行高级排产,围绕着客户的交货期倒推排产,在保证客户交货期的前提下,实现设备资源有效利用,双色精密塑胶模具厂,各项生产准备有序开展,提前预警产能,合理规划好工序外协计划,整个计划管理由原来的人为干涉跟进演变为系统自动排产,预警等智能管理。从生产管理层级上去缩短双色模具交货期或超越客户交期,赢得客户的认可。




勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙最da汽车零部件模具供应商                

2、世界前三强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者

6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场




   模具小知识 

   这里给大家举个例子说,比如我们用了10万元人民币,模具,要求做一套双色模具注塑加工的轿车杂物盒的,所用塑料是PA+30%GF,注塑周期为30秒,模具寿命为30万模。结果模具制作好了,样品的尺寸和物理性能也达到了,就是因为注塑时取件困难,注塑周期用了60秒,而且模具生产了10万件就不能用了,那要怎么办呢?为了赶上整车的配套,模具必须再投。但是按原来的模具情况,需要投3套模具。花一样那么多的钱,我个人认为这套双色模具注塑的成本是原来预算的3倍或者是6倍。有没有不一样的看法?  以上是勋龙模具小编的个人看法,如果觉得想法偏激或者不当的地方希望提出,继续回到模具成本的原点,什么是模具的成本,要得到一套合格的双色模具注塑模具。问题的关键是“合格”。




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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙最da汽车零部件模具供应商                

2、世界前三强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲,汽车双色模具,日本,美国,东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者

6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场




模具小知识 

     根据数据显示在模具行业中尤其是双色模具行业,孤军奋战、闭门造车的厂家有很多,现在互联网为行业的整合提供了基础,业内人士应该抓住这一机会互相交流,在团体的氛围中实现企业发展和利益的最1大化。  

     其实同行之间存在竞争是必然的,但在整体行业发展脉络还不够清晰的环境下,企业间相互协作谋求共同发展才是明智之举。目前,双色模具制造行业需有更加专业的平台来整合及规划模具制造领域的经验和资源,使许多企业在做决策时能有最1佳的方案,同一地方的专家聚集在一起,肯定能吸取更多的能量。


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