电主轴的正确操作步骤：
1.在安装电主轴时，首先连接冷却水管，用螺母或箍喉固定，在电主轴回水管路中应接水压开关，主轴维修厂，一但无回水压力应能自动关掉电主轴电源。2.连接好电主轴的电源线，电源插头连接方式一般为1＃接地，2＃、3＃、4＃接电源相线，变频器参数设置严格按照电主轴铭牌数据设置。不得随意升高电主轴转速，但容许降速使用，此时电压也要相应调低。
3.先点开启电主轴，确认电主轴旋向正确后，才能全1面启动电主轴，电主轴旋向一般为：从主轴轴端方向看为逆时针方向。
4.严防对电主轴轴承进行冲击和撞击，必须经常关注电主轴的冷却，零件的加工精度、声音等是否正常，若有异常应及时停机检查。
5.机床车床停止时，应先关闭电主轴电源，然后再关闭冷却水、润滑油。
6.操作时，专业主轴维修，需按电主轴的拉碾工艺规范操作，不超额定功率运行，严禁发生撞车，闷车现象，不得使用外车强行刹车，在电主轴处于工作时，操作人员不得擅自离岗。
7.电主轴外壳均以循环恒温水冷却，要严加注意断水或冷却水流量减少，冷却水必须经过过滤，防止堵塞，尤其要避免冷却水渗入砂轮轴内部或定子绕组处，否则电主轴轴承或定子寿命将大大降低。
8.严防水、磨灰杂物等进入轴承，因为电主轴轴承系高精密主轴轴承，相对来说使用条件更苛刻。水份进入会使轴承锈蚀；而磨灰、杂物进入会使轴承油膜遭到破坏，磨损加快，发热严重，震动剧烈而形成恶性循环，使轴承寿命提前结束。
9.在整个电主轴工作中要做好一听、二摸、三查。
一听：指听电主轴运行声有无干摩擦或怪叫；听电主轴的旋转声是否有变化。
二摸：指摸电主轴前盖或套筒前端发热情况是否稳定，发热是否加剧。
三查：指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否稳定。
10.如电主轴出现异常，应由专职维修人员或交厂方修理，以保证装配维修精度。
11.采用油气润滑，香港特别行政主轴维修，需每天开启电主轴前，应先预注油润滑90次，此时不能开启电主轴，打油周期为2分钟。
拆卸损坏的电主轴，先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝，应该先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形簧片和挡圈，要想拆下电主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着，所以先要拧下背紧螺母上的压紧螺钉，然后拆下背紧螺母，这样皮带轮就可以卸下来了。最后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件，这事至少需要两个人，一个人拆掉轴承端盖螺钉，一个人注意保护，用手托住电主轴柱体底部，当轴承端盖被卸下来后，主轴芯就可以掉下来，这时两个人同时在下面扶着主轴芯部，如果芯部拿不下来，可以用钢棒轻轻的在上面往下敲，最后拿下主轴芯部，最后就是电主轴的安装。
高速电主轴常见故障的分析与排除
主轴强力切削时停转（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。
（2）主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
（3）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。
（4）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
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