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高速电主轴常见故障的分析与排除主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。  (2)主轴电动机与主轴连接...


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高速电主轴常见故障的分析与排除

主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。

  (2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,电主轴维修报价,数控机床自动停机。通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

  (3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,扬州主轴维修,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,苏州电主轴维修,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。

  (4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。


电主轴的该如何正确的保养  (1)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,是为了防止废屑在转子端和接线端子上堆积,从而避免了废屑进入轴承,加速了高速轴承的磨损;我们还要避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。

  (2)在对电主轴更换刀具的时候,操作员首先必须要将压帽卡头拧下,电主轴不能使用直接插拔刀具的方法换刀!操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

  (3)每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。


高速电主轴常见故障的分析与排除


刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

  (2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。

  (3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。

  (4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。



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