1：为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性，应能保证在加工中心上实现定向安装。
2：为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，加工中心夹具，夹具要做得尽可能开敞，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
3：夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。
三﹑选用原则
1：在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，苏州夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；
2：小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，液压夹具，但应尽量简单；
液压夹具的作用及用途
大家都知道减少停工检验期是进步生产力、使生产能力利用系数最-大化的一项重要因素。然而零件加工过程中的精-确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。譬如柔性加工中心的产生就是为了减少产品循环周期。在一个固定夹具体上，采用机械装夹定位、夹紧工件后，进行切削加工，加工完毕后松开机械装夹定位块，取下已经加工完毕的工件再换新工件上往夹紧，依次往复这通常是很花时间的一个步骤。
夹具操作步骤
（1）点固焊后，松开快撤式螺旋夹紧器件，拔出插销，取下进行焊接；
（2）对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊，然后松开所有螺旋夹紧器，夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起，其上的定位锥头销钉随之脱离焊件，液压夹具厂商，然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱，将压板旋转到焊件一边，之后取出焊件。
