为了实现高速高精度的目标，自动化产品厂商们加大了技术投入和开发力度，研发了更多的自动化产品应用于数控机床，如直线电机、电主轴、更高线数的编码器、精度更高更稳定的光栅尺等等，这些自动化产品为数控机床实现高速高精度功能提供了强有力的支持。
当今的机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。复合功能使数控机床显著提高了工件成品的生产速度，数控全自动切管机，能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装夹定位，鹤壁全自动切管机，既减少了加工辅助时间，又提高了工件的加工精度。
（1）杆 一个齿轮，当它只具有一个或几个螺旋齿，免费全自动切管机，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副时，称为蜗杆。
（2）蜗轮 一个齿轮，它作为交错轴齿轮副中的大轮而与配对的蜗杆相啮合时称为蜗轮。通常，它和配对的蜗杆呈线接触状态。
（3）杆副 由蜗杆及其配对蜗轮组成的交错轴齿轮副称为蜗杆副。
（5）圆柱蜗杆副 由圆柱蜗杆及其配对的蜗轮组成的交错轴齿轮副。除常用的圆柱蜗杆和圆柱蜗杆副外，还有环面蜗杆和环面蜗杆副、锥蜗杆和锥蜗杆副2.圆柱蜗杆的分类
6) 具有根据实际回弹量自动补偿功能。
7) 具有计数功能，随时反应加工数量。
8) 所有弯曲设定数据可以保存在系统中做永记忆，进口全自动切管机，随时使用。
9) 收到、半自动和全自动操作。
10) 强大的冷却系统允许机器于热带地区稳定操作。
11) 改弯模具槽型，可加工各种金属型材，如角钢、扁钢、圆管以及其它异型截面型材
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