从某些角度来说，缝纫机的稳定性、先进性和可靠性在很大程度上取决于装配工的装配水平，因此，缝纫机零件生产，可以说缝机生产企业的装配水平同样直接影响着企业的产品质量、声誉，以及市场竞争力。
缝机装配细节决定成败缝纫机是设计结构比较复杂的机械产品，如果按不同的要求来划分，可将缝纫机的装配方法分为：一般装配、分组装配、对偶装配、部件装配、机器装配，以及调试（其中调试包括了“调整”和“试车”两部分内容）；如果按不同的机种装配要求来划分，那么缝纫机的装配也可分为：同步、综合、差动等机种的整机装配。
在此要说明的是，缝纫机的装配不仅仅指生产过程中的装配，同样也包括了修理中的安装与调试。
在生产过程中，缝纫机装配主要包括6个环节：1，主要结构与工作原理；2.零件目录、零件样本、轴套定位图的识读；3.零件图号的查找、零件的领用、质量分析、缺陷鉴别；4.整机的装配与测试；5.整机的质量分析；6.整机故障的判断与维修。
随着国际缝制机械产业转移和我国工业缝纫机制造体系的不断发展壮大，缝纫机零件，我国缝制机械零部件行业已形成了产品门类齐全、规模大的缝制机械零部件制造与配套体系。
据不完全统计，中国缝制机械行业现有各类规模零部件生产企业上千家，缝纫机零件，其中年产值超过500万元且具有一定规模和影响力的企业200余家。
经过全球jin融危机和欧债危机的两轮洗礼，虽然当前我国缝制机械零部件产业的产销下降幅度较大，但相对危机来临时的焦虑茫然，当前零部件企业发展更趋理性，企业抗风险能力明显提高，提升产品质量普遍得到重视，转型升级步伐正在加快。
缝纫机一些地方标准的出台
我国目前已经成为世界缝纫机生产中心和生产大国，缝纫机零件供应，但还不是强国。虽然我国的缝纫机生产在世界上已处于一定地位和水平，但是在行业标准内尚有不完善的地方，缺少相应的技术和质量标准，导致我国的缝纫机行业一直无法触及高端领域。
于此同时，有些地方性的标准出台了，一个众所周之的问题，缝制设备属于精密机械之一，在实现缝纫的各个工作过程，主要依靠四大机构（包括其他辅助机构）的配合来完成，无论哪个部位运行稍有误差，都会影响缝纫质量。针杆机构、勾线机构、挑线机构和送料机构是实现缝纫目的的4大主要机构，也是各种专用缝纫机最基本的机构。
